电加热水浴杀菌锅设备特点

电加热水浴杀菌锅采用转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了好的杀菌效果。

电加热水浴杀菌锅设备特点：

1、酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家杀菌水经过预热，杀菌温度起点高，缩短了杀菌时间，保护了产品品质。

2、杀菌结束后的热水回收至上罐，节约蒸汽、能耗和杀菌时间。

3、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。

4、PLC程序控制，杀菌实现标准化。

5、酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家温度分布均一，产品品质轻松控制。

6、无纸记录系统（可选项）。

7、F值热分布系统（可选项）。酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家

杀菌锅操作情况

酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器（GB150-1998）》与《压力容器安全技术监察规程（99版）》进行制造、试验和验收。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家诸城市雅辰机械有限公司

杀菌锅技术要点

杀菌锅杀菌技术要点

1）高温短时间灭菌

酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家是采用双锅热水循环进行杀菌，热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度，从而缩短了灭菌时间，提高工作效率。

2）杀菌精度高

酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家是采用国内***技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）。

3）节约能源

酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

4）全自动控制系统

a）利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。                              

b）采用图表平板，不是刻度表。

c）所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。                            

d）压力和温度呈数字化显示。                                        

e）所有的过程都被记录在磁盘上,并可通过打印机打印。

f）本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。

5）杀菌釜采用模拟温度控制系统

以快的速度进行升温和冷却，使食品承受的热量限制到较小，以尽可能地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。准确的杀菌温度（±0.5℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。

6）存储杀菌公式

电脑内少可存储30个杀菌公式。

杀菌锅的配置

1、酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的

同心度。

2、酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及其他厂家采用填料密封

不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。

3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构，滚动摩擦力小，寿命长。

4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动***系统，保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与

台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。

5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了转

笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。

6、设备与减速机座为一体制作，解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而

出现的一系列问题。

7、转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不

分层、不沉淀的目的。

8、整个灭菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内热分布温度控制在±0.5℃，可多阶段加热，节约能源

9、配有F值测量功能，可存储100个杀菌公式。酱牛肉喷淋式杀菌锅厂家