气体旋转密封应具有良好的密封性能，以减少空气泄漏到一个较低的限度。气体旋转密封耐高温、耐磨、使用时间长，鉴于密封设备中运动部件和停止部件相互接触和磨损，灰尘多，温度高，润滑困难，因此要求密封部件的材料具有耐磨性和耐热性。气体旋转密封新型结构简单，易于制造和维护。可以看出，回转窑密封功能增加了一倍。封闭试验，开启引风机，烟直向上，不吸入窑体。证明密封良好，能满足用户要求。气体旋转密封内物料温度为1450℃-1550℃，气体温度高达1700℃-1800℃。在高温下，垃圾中的******成分被分解，总燃烧去除率达到99.99%。但燃烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。气体旋转密封筒体较长，高温下垃圾持续时间较长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟，气体在950℃以上的停留时间大于8秒，1300℃以上的停留时间大于3秒，更有利于废弃物的燃烧和分解。然而，燃烧炉内的烟气温度仅比1100℃高2秒。气体旋转密封是一个稳定的燃烧系统，具有很大的热惯性。本实用新型由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、由烧带组成的外壳和待煅烧材料组成。耐火材料具有隔热性能，不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。

回转窑即旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于特种重型装备。水泥回转窑是一种常见的焙烧建材设备，也是建材行业不可缺少设备，是旋转煅烧窑，根据所处理物料不同可以称为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，在水泥回转窑的工艺操作中，再加上筒体两端又是悬臂的，则会在空间产生一些晃动，有时甚至可达１０～２０毫米。 零件磨损应小，使用周期要长，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个气体旋转密封装置，使漏入的空气量能降低到较少程度。阻止泄漏。它是防止流体或固体微粒泄漏,以及防止外界杂质如灰尘与水分等***。提高机器效率、降低能耗。减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。 廊坊封达密封材料有限公司气体旋转密封运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。

气体旋转密封装置的作用在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。回转窑的工作受到两端密封的影响，对于密封良好的回转窑其工作性能也会大大提高。回转窑设备为防止外界空气被吸入，以稳定回转窑窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，进行密封，气体旋转密封能有效防止回转窑窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。