窑尾密封图能有用减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。回转窑不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，窑头的密闭设备可有用避免回转窑漏风、进风、漏灰等。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，包含预热器和分化炉，在进料端形状相似一个回转窑的盖子，承当进料和密封作用。回转窑窑尾一般指预热器及分化炉，物料从窑尾进入，窑尾作用是对质料粉进行预热及预分化，一般入窑的分化率在92%以上。分化进程是一个吸热进程，而在窑中煅烧本身会放出必定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤份额为4：6。

从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是的，因为它处在复杂且恶劣的工况下，回转窑窑体既回转有上下串动，有时还出现弯曲，回转窑窑体端部摆动，以及严重的粉尘和高温环境。回转窑设备密封装置一般在回转窑窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙中。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置密封装置。因此，窑尾密封图对回转窑的生产起到重要的作用。回转窑迷宫式密封的结构的基本原理及改进。回转窑迷宫式密封的基本结构形式有径向和轴向两种，原理如下图。气密封件主要有静止迷宫环合活动迷宫环构成，前者固定在不动的构筑物上，后者则固定在通体上。由于空气通过弯曲的通道，产生流动阻力，从而减少漏气量，实现密封防护。迷宫是密封的主要优点是结构简单，没有金属接触，因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触，考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素，迷宫式密封不论在径向和轴向的预留间隙都不可太小，因此其密封效果不是很理想，值适用于压力小的场合或与其它密封结合使用。

窑尾密封图是回转窑中关键构件之一，回转窑是负压力实际操作的供暖机器设备，在进、出端与静止不动装置相接处，免不了要吸进强冷空气，因此这里一定要有紧密的密封装置，防止透风。而窑头窑尾密封装置密封特性的优劣，确定着回转窑系统软件的运行及其总产量尺寸，因此怎么选择质量好的窑头窑尾密封，是非常重要的。窑尾密封图选用三层特殊的耐热、抗磨损的半柔性原材料组合而成，主要包括耐磨损一部分、耐热碳硅镍夹芯板、锂电池保护板，具备柔性强、强度适度、磨损低、耐热等优势，并能够随回转窑的健身运动而形变，进而融入回转窑在持续高温使用状态下造成的窑体形变、筒节偏摆及轴力。窑尾密封图多种多样密封方法融合，我企业的窑头窑尾密封装置可选用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和高纯石墨密封等，可依据客户的需求挑选的计划方案。窑尾密封图装置有效，有益于适用滚柱轴承。有效的窑尾密封装置，更为合乎当代回转窑密封装置内加设滚柱轴承机器设备的规定。窑尾密封图双重滑动式密封窑尾烟室负压力较更新改造前有明显提高(约200pa上下)，烟室环境温度提升100℃，可合理提升粉煤的燃烧效率。