在回转窑的里面条件中，密封性能相对性较强。烧造时，仅有达到密封规定，才可以能够更好地进行其烧造工作中。那麼窑头空气密封厂装置的规定是什么呢？1、回转窑在负压力下运作，窑体、窑头火罩和窑尾烟室的相接处难以避免地存有空隙。如果不密封，窑头透风过大，会减少二次风温度和火苗温度，缓解粉煤点燃速率，进而危害锻烧。2、假如窑尾透风很大，二次排风量会降低。当强冷空气从窑尾透风进到炉内时，不但不可以造成燃烧***，还会继续被加温排出来，提升发热量损害，减少窑尾温度，相对性降低排量，提升离心风机负载，进而危害窑一切正常自然通风减少生产量和品质。假如各种各样加热装置漏汽，会危害加热温度的上升，减少暖风器的加热工作能力和热效。3、对窑头空气密封厂装置的标准是密封性能好，能融入窑体左右挪动和温度转变导致的长短胀大和切向转变，回转窑还具备耐热、耐磨损、易维系的性能。常见的密封装置有窑头谜宫密封装置、窑尾石棉布内孔磨擦密封装置、窑头窑尾石墨块密封。为了更好地增加窑头空气密封厂装置的使用期限，降低磨损率，规定外观设计设计方案中防止尘土沉积。原材料应耐热、耐磨损，润化便捷行得通，避免润滑剂***。它应当构造简易，便于生产制造和维护***。

回转窑的窑尾密封通常用作迷宫式密封和端部接触密封。但迷宫密封窑的尾端在摆动时容易卡死，密封槽与法兰环之间的漏气无法消除，所以很少使用。常见的特点是回转窑。活动面或固定面通过端面的压力，在窑炉旋转和上下移动时，可以始终保持相互接触，从而达到密封的目的。8~ 16个气缸可沿圆周方向均匀排列，使应力均匀。但是在操作过程中不得切断气体。用压缩弹簧加压的方法虽然简单，但很容易使弹簧长时间失去弹性。重锤的优点是调节简单。拉簧杠杆密封虽然克服了压簧过长无法布置的缺点，但长期使用也会失效。相比之下，只要严格设计回转窑，理想的方式是采用带气缸压力和端面接触的窑尾密封。通过回转窑厂家的介绍，该设备的窑尾密封原因的主要目的是防止窑内热量散失，所以密封效果决定了窑内的热力系统和环境。它的技术性能和运转情况，窑头空气密封厂在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本窑炉。

窑头空气密封厂能有用减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。回转窑不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，窑头的密闭设备可有用避免回转窑漏风、进风、漏灰等。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，包含预热器和分化炉，在进料端形状相似一个回转窑的盖子，承当进料和密封作用。回转窑窑尾一般指预热器及分化炉，物料从窑尾进入，窑尾作用是对质料粉进行预热及预分化，一般入窑的分化率在92%以上。分化进程是一个吸热进程，而在窑中煅烧本身会放出必定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤份额为4：6。

回转窑在建材、冶金、化工、环保等行业中均有广泛应用，主要对固体物料进行机械、物理或化学处理。窑头除了主要组成部分，一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，包括预热器和分解炉，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。窑头空气密封厂在烧成系统中显得重要，如窑尾密封不好，会风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，烧坏窑头顶部。窑头空气密封厂要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动。