气体密封技术主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象，具有不可替的作用。回转窑密封适用范围：应用于水泥、矿山、冶金、石油、化工等行业的回转窑的密封，及单冷机、篦冷机的密封。气体密封技术特点：采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便，免维护使用和低的使用成本。气体密封技术安装简单，使用方便。对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力好。

回转窑就是指通过高温改变物体的物理、化学属性，使物体具有更好的使用性能，通常它需要辅以密闭装置才可以提高工作性能，在其工作过程中不能进入气体。回转窑的应用使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的设备。回转窑密封主要起到防止回转窑漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象。气体密封技术采用—种特殊的耐高温、耐磨损的半柔性复合材料制成密闭和整体密封锥体，能很好地适应回转窑端部的复杂运动，实现无间隙密封，其内部有自动回灰和反射装置，气体密封技术是生产水泥的不可缺少的一个步骤，水泥回转窑密封作用很大，可以提升水泥质量，降低生产水泥的成本，气体密封技术产品根据不同的水泥回转窑有不同的型号，性能良好，质量合格，价格合理。

气体密封技术是窑炉的一个主要构成部分，它坐落于既周向转动又径向串动的窑和原地不动的烟室中间，可以让该窑内自然环境和外部防护，以避免强冷空气吸进窑内和窑内颗粒料漏出来窑外，气体密封技术的优劣对窑炉内隔热规章制度及其自然环境有重要危害。窑炉密封窑头选用壳罩式密封，窑尾配有径向容栅密封设备，确保了密封的稳定性。气体密封技术的节能减排在活性石灰回转窑密封管理体系中，加热机器设备通过持续的进行，加热也在不断提升，通过加热的石灰粉在水泥回转窑密封内完成锻烧石灰粉的过程，窑内的加强锻烧能提升石灰粉的活性度，减少原材料在窑内的停留的时间，也可以具有环保节能的，通过对水泥回转窑密封的进一步整体规划，缓解机器设备净重，随后可以缓解操作负载，节约能耗。气体密封技术的设施上，耐磨损端电焊焊接有耐磨损头。将原鱼鳞片密封的钢筋搭接方法改成前后左右交叠布局，降低了透风率，具备更强的耐磨损***，与双柔性式对比，不锈钢板材回弹力率进一步提高。此外，在第二层柔性密封上提升一个封闭式的柔性集成化密封板，在前面制做一个挨近汽缸的全环形耐磨损耐热集成化密封。非不锈钢板材质，延展性强，能能够更好地融入汽缸的前后左右偏移，进而能够更好地密封总体构造。该密封结构适用透风率低于1%的水泥回转窑。现阶段已完成运用于新项目。依据准确测量結果。用水泥回转窑柔性密封打开风机时，窑内空气压力为658Pa，用柔性总体密封打开风机时，窑内空气压力提升1250Pa。