水泥窑头密封装置装置是熟料烧成系统的设备之一，其密封直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，窑头密封不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，窑头的漏风量，二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。窑头除了主要组成部分，一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用，以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，物料从窑尾进入，窑尾主要作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：6。回转窑不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，水泥窑头密封装置可有效防止回转窑漏风、进风、漏灰等。

窑头一部分是回转窑的进料一部分，直徑超过回转窑直徑，根据不锈钢板鱼鳞片和窑体完成密封，包含冷却机和有机废气处理装置等。关键构成有检修孔、喷煤嘴、小轿车、观查孔、窑头套等部份组成。窑尾一部分也是回转窑的关键构成部分，包含暖风器和溶解炉，在进料端样子相近一个回转窑的外盖，关键担负进料和密封***。水泥窑头密封装置选用一种特有的耐热、抗磨损的半柔性非金属材质。这类原材料是一种半柔性、密闭式的可以随窑繁杂健身运动而形变的密封总体，具备柔性强、强度适度、磨损低、耐热、使用寿命长、不用检修、运行靠谱、密封效果非常的好、实际操作加工工艺简易等优势。水泥窑头密封装置密封装置有效，有益于适用滚动轴承。有效的窑尾密封装置，更为适用当代回转窑密封装置内加设滚动轴承机器设备的规定。水泥窑头密封装置密封成效显著，给予回转窑的使用率.

回转窑工作的时候在转动与静止的这两个部分连接处不可避免地会产生一定的缝隙。水泥窑头密封装置而为了防止外界的冷空气进入窑内而影响到窑炉的正常运作以及使用的效果，窑炉中都会设有密封的装置，该窑炉的密封装置主要类型包括以下几种。1、回转窑的迷宫式密封可能分为轴向式密封与径向式密封这两种密封方式。2、带有石棉绳的端面磨擦式密封。3、石墨块(铸铁或铜)的磨擦式密封。4、第三***磨擦式的回转窑密封装置能够借助支架与弹簧将金属紧压在筒体上进行对气流的密封。如果是在窑头有漏冷风就会降低窑内的烧成温度。而在窑尾漏冷风的话会减少二次空气量，影响到回转窑内的通风与烧成，加大废气排放量以及风车与电收尘的负何等一系列的问题。因此该窑炉在设计生产的时候设置密封装置系统是非常有必要的。

回转窑是旋转煅烧窑，俗称旋窑，属于建材设备类。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量多。 此外，在环保方面，世界上发达***利用水泥窑焚烧***废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。回转窑设备的使用率日益增加，使用范围也在不断扩大，如何延长回转窑的使用寿命也是越来越受到人们的关注。这里介绍一个简单的维护回转窑的方法-如何清理回转窑。回转窑设备烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避免投料造成堵塞。正常操作时，严格控制回转窑工艺技术参数，经常观察窑内火焰、窑皮状况和回转窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑，并及时向工段或厂部汇报。窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理回转窑窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂“禁止启动”警告牌，确认回转窑系统的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方可进入回转窑内。进前应戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理。突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电，并配合回转窑托轮工、电工及时***回转窑的安全运转。水泥窑头密封装置是回转窑中主要部件之一，回转窑是负压操作的供热设备，在进、出端与静止装置连接处，难免要吸入冷空气，所以此处必须要有严密的密封装置，以防漏风。而窑头窑尾密封装置密封性能的好坏，决定着回转窑系统的运转以及生产量大小，所以如何选择质量好的窑头窑尾密封，是非常重要的。