回转窑工作的时候在转动与静止的这两个部分连接处不可避免地会产生一定的缝隙。水泥窑尾密封公司而为了防止外界的冷空气进入窑内而影响到窑炉的正常运作以及使用的效果，窑炉中都会设有密封的装置，该窑炉的密封装置主要类型包括以下几种。1、回转窑的迷宫式密封可能分为轴向式密封与径向式密封这两种密封方式。2、带有石棉绳的端面磨擦式密封。3、石墨块(铸铁或铜)的磨擦式密封。4、第三***磨擦式的回转窑密封装置能够借助支架与弹簧将金属紧压在筒体上进行对气流的密封。如果是在窑头有漏冷风就会降低窑内的烧成温度。而在窑尾漏冷风的话会减少二次空气量，影响到回转窑内的通风与烧成，加大废气排放量以及风车与电收尘的负何等一系列的问题。因此该窑炉在设计生产的时候设置密封装置系统是非常有必要的。

回转窑在建材、冶金、化工、环保等行业中均有广泛应用，主要对固体物料进行机械、物理或化学处理。窑头除了主要组成部分，一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，包括预热器和分解炉，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。水泥窑尾密封公司在烧成系统中显得重要，如窑尾密封不好，会风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，烧坏窑头顶部。水泥窑尾密封公司要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动。

回转窑采用高温密封毡、迷宫、鱼鳞密封相结合的密封技术，保证了回转窑系统内的负压和热解气不外泄。同时液压推进的进料系统、加湿出渣装置等，也保证了系统在进料和出渣时系统的密封性。使回转窑成为一个温度上升平缓、热化学反应温和的处置场所，对于改善回转窑内和二燃室的燃烧状况十分有利，可大大降低燃烧产生的各类二次污染物。水泥窑尾密封公司装置套设于回转窑头上，包括磨擦座、与磨擦座连接磨擦片以及与磨擦片接触密封的磨擦环，磨擦环套接于窑头上随窑头一起旋转，磨擦座为钢板焊接成的锥形套，在锥形套的锥面上围绕圆心铺设有相互边缘堆叠的长方形磨擦片，长方形磨擦片末端与磨擦环表面压接密封。磨擦片与磨擦环的接触面设置有橡胶垫。磨擦片与磨擦环的接触面无缝接触，从而达到理想的密封效果，大大降低了回转窑漏风、漏料的现象，同时安装使用更加方便。

从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是的，因为它处在复杂且恶劣的工况下，回转窑窑体既回转有上下串动，有时还出现弯曲，回转窑窑体端部摆动，以及严重的粉尘和高温环境。回转窑设备密封装置一般在回转窑窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙中。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置密封装置。因此，水泥窑尾密封公司对回转窑的生产起到重要的作用。回转窑迷宫式密封的结构的基本原理及改进。回转窑迷宫式密封的基本结构形式有径向和轴向两种，原理如下图。气密封件主要有静止迷宫环合活动迷宫环构成，前者固定在不动的构筑物上，后者则固定在通体上。由于空气通过弯曲的通道，产生流动阻力，从而减少漏气量，实现密封防护。迷宫是密封的主要优点是结构简单，没有金属接触，因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触，考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素，迷宫式密封不论在径向和轴向的预留间隙都不可太小，因此其密封效果不是很理想，值适用于压力小的场合或与其它密封结合使用。