回转窑设备操作注意事项如下：1、在透过回转窑观察孔巡检时，必须使用看火面罩，并戴好皮手套，不允许直接观看；不用观察孔时，视孔应关闭。非工作人员应撤离窑头平台，防止热烟气喷出伤人；2、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部，进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施；3、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现麻面等情况。每隔4小时，仔细检查减速机声响，看是否有杂音和噪音；4、经常检查出口废气及出料温度，以免筒体过热，允许有筒体局部烧红现象；5、严禁停窑烘，避免筒体上下温差引起“热弯曲”垮塌的严重事故。回转窑是一种大型密封型物料煅烧设备，窑炉柔性密封如果密封效果不佳，将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，是窑内大量废气不能排出，燃料不能全部燃烧，导致热工制度被***，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。

回转窑支撑架可以使设备更加坚固，使其在工作时不会晃动，稳定生产；支撑架可以防止我们的回转窑设备在使用时变形，主要用作固定设备。如果设备操作不当，就会变形，支架可以方便我们设备的吊装和运输。回转窑预热塔，又称预热器，是利用废气的余热在进入窑炉前对物料进行初步加热的装置。原理是窑尾排出的余热通过装有原料的预热塔，实现原料的加热过程。增设预热塔可以有效降低能耗，提高成品质量等级。回转窑的输送带是窑炉的物料输送装置，在使用过程中经常会出现各种形式的损坏，如边缘脱层和溃烂和裂纹；长距离纵向撕裂或深划痕、孔洞和大面积磨损、覆盖橡胶鼓包或剥落、接头内部缺点等。其中，纵向撕裂和边缘断裂较为常见要着重修整。窑炉的主体通常有30-150米长，圆筒中间有3-5个滚环。大多数钢瓶由工厂加工成3~10段，用大卡车运到目的地并焊补。其中，辊环部分由钢水浇铸而成，辊环部分的窑体比其他窑体的钢板略厚，因为需要承受重量。支撑拖轮和滚圈与基础对应连接，基础是整个窑炉的承重支柱。通常，一套惰轮由两个惰轮和两个挡轮组成。正常运行期间，耐火砖应铺设在内部。回转窑对密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，窑炉柔性密封同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。

回转窑就是指通过高温改变物体的物理、化学属性，使物体具有更好的使用性能，通常它需要辅以密闭装置才可以提高工作性能，在其工作过程中不能进入气体。回转窑的应用使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的设备。回转窑密封主要起到防止回转窑漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象。窑炉柔性密封采用—种特殊的耐高温、耐磨损的半柔性复合材料制成密闭和整体密封锥体，能很好地适应回转窑端部的复杂运动，实现无间隙密封，其内部有自动回灰和反射装置，窑炉柔性密封是生产水泥的不可缺少的一个步骤，水泥回转窑密封作用很大，可以提升水泥质量，降低生产水泥的成本，窑炉柔性密封产品根据不同的水泥回转窑有不同的型号，性能良好，质量合格，价格合理。