易库的自动化立体仓库的存取效率较高，因此可以有效地连接仓库以外的生产环节，可以在存储中形成自动化的物流系统，从而形成有计划有编排的生产链，大大提高了工作效率。无人化自动化仓库

立体仓库一般都较高。其高度一般在5米以上，较高达到40米，常见的立体仓库在7～25米之间；立体仓库必然是机械化仓库。由于货架在5米以上，人工已难以对货架进行进出货操作，因而必须依靠机械进行作业。无人化自动化仓库

自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。无人化自动化仓库

由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。

我国自动化立体仓库还有很大的发展空间。我国自动化技术还处于发展初期阶段，未来仍有很长的路要走。但我国自动化技术不断朝着智能化、虚拟化、集成化的方向前行，为自动化立体仓库奠定了技术基础。在自动化技术日益成熟下，自动化立体仓库有望进入新的发展阶段。无人化自动化仓库

自动化立体仓库是高层的货架存储，出入库的作业通常由自动化物料搬运设备完成。由于采用了自动化技术，可以提高物流效率、节约人工成本，受到许多物流企业的青睐。无人化自动化仓库

仓库规划中目标分两方面--效果性目标和限制性因素。效果性目标通常以货位调整后的作业效率完善指标来定义。效率完善指标通常包括缩短行走距离、减少补货工作量、 平衡操作者工作量、增加拣货效率等。限制性因素指货位规划与调整中须考虑的事项，通常达到这些限制性因素要以损失仓库作业效率为代价，这些因素包括，货品重量、货位大小、拣货正确率要求和物流中心用户端的作业效率保障等。无人化自动化仓库