喷涂机器人喷涂轨迹:喷涂机器人喷涂轨迹指在喷涂过程中喷***运行的顺序和行程，采用喷涂机器人可模仿熟练喷漆工的喷涂轨迹。

喷涂机器人的涂料流率:喷涂机器人涂料流率是单位时间内输给每个旋杯的涂料量，又称喷涂流量、出漆量（率）。除旋杯转速外，涂料流率是第二个影响雾化颗粒细度的因素。当其他参数不变的情况下，涂料流率越低，其雾化颗粒越细，但同时也会导致漆雾中溶剂挥发量增大。

1、改善产品质量：喷涂机器人会按照喷涂工程师的程序指令进行稳定、重复地工作，喷***与工件之间总保持着既定的距离、角度，喷漆量永远是设定的，不用担心有聚集滴落、有厚度不均。同时，机器人可以带着喷***到达人工难以喷涂的部位，这样喷涂后的产品质量是稳定的，一致的. 2、用漆（粉）量大大减少正由于机器人喷涂的稳定性及一致性，不会出现过喷、超范围喷涂，这样用漆(粉)量会比人工喷涂节约15%~30%.就对回收粉的污染，机器人喷涂要比人工喷涂小得多，可提高回收粉的质量，减少喷涂不良品.


传统喷涂行业的生产，需要大量工人来完成。由于对个人工艺要求高，且作业环境相对艰苦，让不少年轻工人望而却步。为此，大部分喷涂企业是通过提高工资福利来吸引吃苦耐劳的工人，而现在的年轻人在选择就业方面更为理性，他们不愿意为了一时的“高薪水”而损害自己的健康，如此一来企业招工甚难。机器人有限公司步入自动化化生产，其采用的喷涂机器人，堪称吃苦耐劳好伙计！

焊接机器人很好的做到这一点，它可以根据焊接工件的不同材质、不同厚度的工件焊接电流电压调整焊接速度，找到一个合适的焊接参数，从而减少焊接缺陷发生的几率。

除了将传统的焊接设备替换为焊接机器人之外，螺母焊接前的准备工作也相当重要，由于被焊接件是铝材，铝材表面均有氧化膜，所以焊接前必须对焊接处氧化膜清理，用钢丝刷清理掉或酸洗。

然后在其氧化膜清理之后的3小时内使用焊接机器人对其进行焊接，否则又会因与空气氧化而产生新的氧化膜，进而影响实际焊接质量。