防爆机器设备是喷涂领域的机器设备自动喷涂设备。简单来说，它是一个安全水平高，且防护能力强，适应一些特殊工作环境的机器设备。通常IP级别在IP54以上。那么喷涂时为什么要使用防爆喷涂机器设备呢?

喷涂时，无论是粉末还是油漆，因为要保证均匀性，必须雾化。而且油漆的成分都是化学物质，油漆雾等易挥发的气体都是的，喷到工作现场就会像一个加油站一样，。这款机器设备是用电操作的，如果保护不当，它可能会起炸。因此，在喷涂项目中，一定要使用的，而喷涂项目中常用的是喷涂设备，所以常称喷涂机器设备为防爆机器设备。

由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s。调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃／6个月。

并应正确使用黏度计，掌握所需的黏度，以确保漆面颜色符合要求。正确使用喷图五正确使用喷；喷的使用。喷涂金属漆时，均匀的漆膜厚度是非常重要的。喷嘴应以垂直角度对准喷涂表面，二者之间的距离应保持在5～20cm之间，以匀速直线移动喷，避免以弧型的方式移动喷。每次往复喷涂需要50%的重叠区域，这样能获得固定的颜色。需要调整喷的出漆量时，可以将喷扣到底，用喷移动的速度来增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。