气体从旋杯后侧均匀分布的小孔中喷出，用于限制漆雾的幅度（扇幅），并把雾化的漆雾推向被涂物，放置漆雾扩散和反弹污染旋杯和雾化qi。对于金属漆而言，喷幅影响的颜色效果，喷幅不合适很容易出现斑马纹或者发花。喷幅的设置和两***的间距有关，油漆的叠加次数为3次。如两***间距100mm，喷幅控制为300mm，这样同一点油漆可以叠加3次。

特别适合生产流水线工作，昊晟小编在这儿分享一下喷涂机器人喷涂的注意事项。旋杯转速常见问题：旋杯转速是对建筑涂料雾化粒度危害较大的因素。旋杯转速过低时，建筑涂料雾化欠佳，导致漆膜不光滑。喷杯与车体的喷漆间距一般应操纵在250～300mm。假如间距过大，不总是危害建筑涂料的使用率，还会继续对镀层的滑嫩性产生霉气危害。因此，全自动喷涂机器人在工作的情况下，尽可能操纵好其的间距。

在环保意识日益增强的今天，人们称环保效果好的涂装厂为“绿色工厂”，技术陈旧的涂装厂为“褐色工厂”。无论是新建绿色工厂还是改造褐色工厂，建立机器人全自动喷涂生产线都是十分必要的。在新建工厂时，合理使用资金是重要的原则，因此降低喷涂生产线的投入是非常关键的一个环节。而对于那些需要改造的工厂来说，如何将机器人合理引入到现有的涂装生产线，以及由此而产生的费用则是关键性的问题。.

并且直径为3～10μm 尘埃浓度不超过100个/立方厘米，漆雾净化效率不低于95%，喷漆室内气压为微负压。漆膜要求采用湿碰湿连续喷涂两遍的方式，干膜厚度为45μm-55μm，漆房工作方式是喷烘一体，喷涂作业温度为15℃～35℃，烘干温度为60±5℃。

喷涂机器人控制柜上装有移动标准操作面板，通过操作面板，可以实现机器人自动/手动运作切换、紧急停止、异常解除、伺服上电等功能。配备用于显示控制系统信息和报警的按钮，并可自动进行机器人系统的故障诊断。