自动喷粉系统的热风循环进出口处设置温度探头，并显示在加热控制系统上。加热室设置检修门，便于清洁和维修。加热系统配置功率260kw/小时；共3套热风循环管路系统循环热风经过循环风机送入固化烘道，出风口设有风门调节装置，以保证送风的均匀性。烘道的热风循环系统采用正压风道送风，在正压风道上设置均布的出风口,应便于清洁和维修。循环热风采用底部送风，烘道上部回风形式，循环风机叶轮材质为16Mn钢材制作。送风管道和出风口均采用厚1.0mm热镀锌钢板制作，循环风机采用整耐高温循环风机，叶轮为16Mn材质。

自动喷涂设备设计需要按照客户设备制造通用技术要求进行；如果和技术要求有冲突，需要和客户相关人员进行沟通确认。在制造，运输，装卸，及设备在客户的接收过程中，喷涂设备厂家必须对可能发生的风险提供相应***，客户公司不承担此方面的责任。

自动喷涂设备流平通道的长度需要满足链条速度每小时产出≥3000Pcs要求；流平空间的洁净度要求达到一万级。

在客户完成安装、调试后的4周，双方根据该自动喷漆设备的工作状况决定是否交付使用。交付使用后视为初步验收合格。在交付使用的12个月之后，如果该自动喷漆设备没有造成明显生产问题或其性能没有明显下降，该自动喷漆设备进入“验收”流程。自动喷漆设备初步验收后供应商提供易损件清单、标准件型号及非标件的图纸，易损件的更换由客户负责采购制作。喷漆设备质保期12个月，质保期后所有零件由客户负责采购、制作、更换。


现阶段应用较为广泛的便是伺服控制系统。伺服控制系统是用来准确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移或转角准确地跟踪输入的位移或转角。伺服控制系统的控制柜相对小巧，通过模块化结构的改变大大提高了系统的可靠性、易操作性及其可维修性。控制系统的性能进一步提高，并且实现了软件伺服和全数字控制。机器人控制器的标准化、网络化以及网络式控制器已成为目前研究的热点。