往复式喷涂机在应用中，经常遇到哪些问题？又是如何处理的？本期根据市场上遇到的以及客户反馈的典型问题，我们与您分享往复式喷涂的解决方案。

原因分析：

1、板件除尘不到位；

2、喷涂室产生灰尘；

3、长时间喷涂枪嘴雾化了油漆，固化掉下颗粒；

4、后端待干掉入了灰尘。

解决方案

1、根据板件厚度调整辊毛刷高度，高度略大于板件厚度；

2、适当调大喷涂室内吸风风压，保持风压正常向下；

3、喷涂清清理干净喷涂室内各部件，及时更换保护薄膜；

4、地面喷洒适量的清水，保持地面湿润。

粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为两级清洗水。

与手动相比，喷涂机的优点是四：节省材料，如果您使用腻子喷涂机，是可以很好控制喷涂机的喷涂速度和厚度的，这与手动构造不同，因为要控制的人太多，因此使用与手动操作相比，机器节省的材料更多。

用途广泛，适用性强，***喷涂针对性强（双盘可成倍增加产量），可实现高质量的喷涂；自动喷漆往复机调试并不容易。通常，工件调试在15分钟内完成。编程基于工件的某个表面作为整个程序段，从而避免了过去繁琐的程序列表；使用工件旋转固定板或工作台链式输送机可获得高质量的产品

自动化技术实际操作，并配备多种多样***装置。

升降机电梯轿厢的左右行程安排均可运输原材料，在升降机电梯轿厢的一个循环系统全过程中可使原材料另外彼此向流动性；

提高行程安排范畴大，但在同样時间内运输能力伴随着行程安排的提升而降低；

往复升降平台可装上不一样类型的输送机械设备，并与进出口输送机械设备相互配合，使运输全过程完成自动化技术，进而提升了生产率；