水性重防腐漆

改善水性工业漆的施工性和涂膜性能是公司多年来始终聚力攻克的课题。在不懈的研发过程中，公司在基料混搭技术、熟化特殊工艺、配方精密设计上取得了突破性成果，现已批量推向市场的各款金奇水性重防腐漆具有以下优势：

△ 漆膜成膜快，涂层固化、复涂间隔时间短，工效大幅提高；

△ 涂层间附着力好，涂层坚实、致密、硬度高、保色性强；

△ 优异的柔韧性，涂层始终整板一块，龟裂、不脱皮；

△ 涂层雨水浸泡90天不起泡、不脱皮，耐盐雾240小时以上。

产品种类：

单组分自干漆（应用领域广，可喷、浸、淋、辊、旋多法使用）

环氧树脂单组分自干漆（推荐用于大型构件长效重防腐）

水性纳米无机富锌漆（耐高温600℃以上，耐盐雾10000小时以上）配套产品：

各色快干面漆：色彩亮丽、光泽高，漆膜丰满润滑；

云铁中间漆：附着力强、高固含，优异的屏蔽性。

水漆的危害

1、水漆是没有什么较大危害的，有较大危害的是油漆，油漆以苯类等有溶剂作为稀释剂制成来装饰和保护物品的涂料，苯类溶剂***致且VOC排放量高，而污染环境。 水漆产品只以清水作为稀释剂而对***健康无害。水漆不含***致物质且无味涂刷后即可入住。

2、水漆是逐步替代油漆来更新换代的产品，现在推行水性化涂装是中国涂装领域的一次革命。水漆具有着超低排放和低碳健康等优点,在施工过程中挥发的是清水可即刷即住。可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。

3、水性木器漆以清水为稀释剂,属于不的产品,而油性木器漆含有大量有机物以及溶剂,属于高危品,在储存,运输等环节都很***,一旦发生火灾会燃烧且挥发有***体。

4、水性木器漆以清水为稀释剂,VOC含量低于200克/升,在施工的时候,不会产生刺激性气味。而油性木器漆以香蕉水或天拿水为稀释剂,VOC含量接近700克/升,含大量苯,甲,二苯的***挥发物,且***物质的挥发期持续10-15年。具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。环保性能差,施工完成后需要长时间的通风。

水性漆在实际应用中存在的问题

       水性漆自上市以来，在装修行业逐渐的大受欢迎。尤其是对已经掌握水性漆施工技术的工人，已经开始全使用水性木器漆来取代原来的聚酯漆。原因很简单：1、无无味；2、使用方便；3、不变黄。

       随着水性漆越来越被人们认识，一些工厂也跃跃欲试的想采用水性漆来替换聚酯漆生产环保木门和木制家具。一些机械制造工厂也想用水性防锈漆来土石金属部件的表面。但不约而同遇到了同样的问题，那就是干燥问题。

       家庭装修，因为家装是小面积的涂刷，因此使用水性漆不会改变局部的湿度。每天可以涂刷2遍漆或者3遍漆完全不会耽误工人施工，而且因为无无味，装修场所里便可以多工种作业，反倒可以提高施工进度。

       家具厂就不太一样了，喷漆工就是喷漆工，要8-10小时连续施工。很多工厂都是计件工，因此干燥速度要求越快越好。而工厂的设施是按照原来聚酯漆的配置的。好啦，以上就是小编为您提供的水性工业漆的特点，看了以上信息，相信大家肯定对它有了些许的了解。比如：喷漆后放在一间密闭的屋子里，地上泼着水为了防尘，没有通风。改用水性漆喷涂后在这样的（潮湿不通风）场所很难干燥。我们曾经去过多家当地的家具厂，也都很想使用水性家具漆，但都遇到了这样的问题！

       在某汽车配件厂，试用水性金属漆的时候干燥很快，几分钟就表干。但是批量生产的时候发现工件漆膜不干发粘，发现工件表面全部使用水性漆，车间内的局部环境的湿度就会发生改变，因此常温下干燥就会受到湿度的影响，必须通过烘干设备才能解决此类问题。5、水性木器漆的漆膜摸起来润滑、细腻、不干涩,漆膜以薄涂和开放、半开放为主。而***增加烘干设备，对于工厂来说就不是件容易的事了。