《山西祁县选矿建材机械厂》始建于1984年，主营：废钢破碎机、球成机、炭化炉、回转窑、球磨机、磨粉机等，如下详细了解炭化炉，请拨打图片上的电话咨询！

炭化炉使用前有哪些检查工作?

炭化炉设备在正式开始作业之前，要对机制木炭机的炭化炉进行检查工作。

先需要详细检查风扇是否转动灵活，平稳，在冷凝器水测试是否有泄漏现象，检查零件是否紧密联合，防火门密封岩棉就足够了。

然后开始连接管道，将物料装入炭化设备的炭化炉中。装填后必须均匀地铺设和关闭。

在炭化炉设备的炭化过程中，过程分为低温、高温煅烧和冷却三个阶段。薪棒进入炭化炉时，含水量约为8%，是炭化的敌人，所以要进行排湿操作，可防止粘条受潮开裂，保证碳化质量。当炭化炉的温度上升到300度时，炉内会产生大量的可燃气体。这些气体可以在炉子里加热。400度以上的余热源可在保温和煅烧阶段通过自燃或水冷来冷却。

炭化过程中木炭收缩不好的原因

一：原木炭化炉炭化过程速度过快;

二：提温温度不够。

炭化过程中木炭收缩不好的解决方法

1、原木炭化炉炭化过程速度过快：炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。一般不要超过300度;

2、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。

炭化是制炭的重要环节，炭化机和炭化工艺对炭化产品的质量起着决定性的作用。相较于传统的老式炭化炉、炭化箱、土窑等，巩义宇航机械的炭化机有着更节能的优势，并且采用的炭化工艺，炭化出来的产品质量更加有保证。炭化是制炭的重要环节，炭化机和炭化工艺对炭化产品的质量起着决定性的作用。随着木炭的利用率越来越高，能源再生利用率也在大幅度提升。经多年研究新型的炭化炉，此设备可变废为宝继承老式炭化的炭化方法，对我国的森林资源***给予大的改善，我国从可持续发展的高度出发，不可乱砍乱伐天然林。大力宣传滚筒炭化炉不断提高农林、秸秆等废料的再生利用，炭化炉设备节能耐用，适用原料面广，受到用户的青睐。新型炭化炉设备不断的发展产品技术性能质量。