山西祁县选矿建材机械厂始建于1984年，主营山西回转窑，废钢破碎机，碎石机，回转窑，斗式提升机，球磨机等。

环保回转窑：

1、实施技术改造工作。引导企业加入节能、环保技术设备改造升级水泥生产线行列，淘汰掉落后窑炉生产工艺，鼓励选用大型立磨、辊压机等代替传统磨机，环保回转窑设备的推行可以有效推进新进节能减排技术的发展。

2、促进配套设备的发展。环保回转窑的加入可以有效促进水泥企业改扩建项目中配套建设节能环保设备的发展。

3、推进资源综合循环应用。环保回转窑设备加强了水泥生产企业对矿渣、粉煤灰、副产石膏等大宗工业废弃物的综合利用。并有效增强低品位石灰石、矿产资源的有效利用，同时减少废弃物的排放。

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回转窑窑衬耐火材料***程度随各段带的温度不同而异，以高温带腐浊为严重。窑衬被***的影响因素很多，主要方面有：

1、窑体结构设计不合理，引起筒体变形。

2、工艺过程产生高温腐蚀。如处理锌浸出残渣，炉料中ZnO-Fe2O3分解还原成FeO与窑衬耐火材料中没起造渣作用，另一方面高铁渣料中生成的低熔点流化物渗透耐火材料，使耐火砖体腐蚀面膨胀疏松，很容易受炉料冲刷剥落，特别是炉料中焦粉硬度大，冲刷砖体腐蚀面更严重，由于这几种作用的综合影响，使高温带窑衬工作条件恶劣，故寿命较低。

水泥回转窑在操作维护方面：

首先要挂好窑皮，挂窑皮时不要烧大火，否刚不伹窑皮挂不上，还将烧坏火砖，严重时甚至把窑烧红，低温或生料挂上的窑皮，结构松弛。在水泥回转窑煅烧中经不起温度频变和高温侵蚀，会发生局部窑皮蚀毁或脱落,造成火砖受损或被蚀没。挂窑皮期间看火工要自觉做到勤，准，早，稳，把窑皮挂好,但更主耍的是对窑皮的保护。做到操作参数合理，火焰顺畅，不烧大火，不烧通火，力争熟料煅烧达到，高产、低消耗。

影响石灰回转窑产量因素有哪些？

石灰石的粒度比越小，产量越高，质量也会越高。一般来说，回转窑煅烧石灰石的粒度选取10～50mm，粒度比不大于3。

石灰回转窑所用的燃料主要有固体、液体和气体燃料。这些燃料的低热值是不同的，而为了保证产品的良好品质，必须要求有一定的煅烧温度。当选用燃料的低热值过小时，实际产量达不到回转窑所设计的额定产量，当低热值很高时，实际产量会大于回转窑所设计的额定产量。