模架

现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。

模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

模芯加工细节

1）钳工加工：攻牙，打字码

2）CNC粗加工

3）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内

4）CNC精加工

5）电火花加工

6）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。

7）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

滑块加工工艺

1.首先铣床粗加工六面，

2.精磨六面到尺寸要求，

3.铣床粗加工挂台，

4.挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，

5.铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，

6.钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。