美卓厌氧生物滤罐设备：

采用两相厌氧+好氧工艺处理，废水***入自制的内循环厌氧产氢反应器,然后进入IC反应器产,终进入生物膜反应器。结果表明,在进水COD为(7 800±100)mg/L,当产氢相有机负荷为90kg/(m~3·d),产相有机负荷为7.9kg/(m~3·d)和生物膜反应器的有机负荷为0.39kg/(m~3·d)时,整个工艺出水COD达到81.41mg/L,达到制糖工业水污染物排放标准。此时,产氢相产氢量和产量分别为20L/d和3L/d;产相产量为69.3L/d;系统总产热量高达99kJ/L。两相厌氧+好氧工艺处理高浓度糖蜜废水不仅可使出水COD低于100mg/L,实现废水的达标排放,还能产生很高的热量,同时实现废水的无害化和资源化。沉淀池、经化粪池自然发酵后的污水自流进入设备内沉淀池，污水中的大颗粒物质在此进行沉淀，停留时间为12小时，沉淀污泥由移动式潜污泵或由吸粪车定期吸出处理时，间一般为半年或一年。生活污水处理厌氧滤罐价格，生活污水处理厌氧滤罐价格

生物厌氧滤罐的水解阶段

水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为***直接利用。它们在diyi阶段被***胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为***所利用。水解过程通常较缓慢，因此被认为是含高分子有机物或悬浮物废液厌氧降解的限速阶段。多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。沼气处理装置，污水经厌氧反应后产生少量的沼气，沼气经沼气处理装置处理后清洁排放。

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厌氧滤罐主要特点：

1.反应器区的污泥浓度高。平均污泥浓度达20-40Gvss/L。

2.有机负荷，水力停留时间短。在中温条件下，容积负荷一般为10kgCOD左右。

3.反应器内设有三相分离器，一般不另设沉淀池，也无回流污泥设备。

4.物混合搅拌设备，靠反应过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部污泥层也有一定程度的搅动。