自动打包机的粘合效果不达要求的原因
自动打包机粘合效果出现不达要求的原因，具体是什么原因导致的，作为***的自动打包机厂家，小编带大家来共同学习一下自动打包机粘合效果不达要求的原因。正在日常运用进程中，咱们只需留意准确的操作就能够有效的避免清弹机故障的发生，从而有效的保证机械的使用寿命。
1.捆扎机的烫头温度过高或者温度过低，或者选用的打包带的质量稍差，都将影响着打包的效果，带子粘性稍差的话，就需要操作人员需要精准的控制力。
2.厂家的电源电压不稳，这种情况也会影响到粘合的效果。有的厂家电压达不到或者使用很长的电线，造成了一部分的损失电压，结果导致了打包机无法正常工作的情况。
3.客户在长时间使用后，中刀的轴承磨损了，需要及时更换中刀，否则将直接导致打包带无法正常粘合。
4.捆扎机的摆杆上的弹簧拉力疲软了，这样就不能将杆拉***，带子自然不能完全粘合了。
5.自动打包机的电热钢片的温度调整的不准确，碰到相对应位置的打包带时，不能进行正常情况的加温。

自动打包机捆扎后不切带的原因
对自动打包机进行捆扎了之后，为什么不进行切带处理，作为***的自动打包机厂家，带大家来共同学习一下自动打包机捆扎不切带的原因。1#压紧架与2#压紧架结构基本相似,但其上面布置4个打包头,1套喂线装置。
1.由于打包带的松紧度调节的过紧造成了，解决办法就是调整好适当的松紧度即可。
2.自动捆扎机在长期使用后，打滑片或者打滑皮带上带有油渍，这种情况也会出现打包机捆扎后，不进行切带，人员应及时将油搽拭掉。同时提醒客户，要定期对设备进行清理工作，以保证打包机设备可以正常运行。
3.自动打包机的皮带调节的太紧，现场人员应该把传动座稍微下调，或者将马达稍忘后调。
4.如果退带滚轮的间隙调节的过小，或者打包带选购的过厚，都会直接影响捆扎机切带，要调整间隙或者使用薄带子。这种情况，一般发生在，客户前后选购的打包带的规格不同造成的。

自动打包机常见的故障及解决方法
自动打包机在使用的过程中难免会遇到全自动打包机出现故障，如果遇到故障我们不知道怎么进行解决，就会影响我们使用，作为***的山东自动打包机厂家，今天跟大家来共同学习一下有关自动打包机常见的故障及解决方法。更多的时候则是由于我们对机器疏于养护，长时间的运转而导致机器出现各种故障。
  一、捆紧后不切带：有很多情况会造成此情况，如1、松紧调整的太紧，主需要稍微调整一下即可。2、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。3、打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。
  二、全自动打包机不出带：首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住***，这样也会造成此种情况。
  三、卡带处理：当带子卡在滚轮中间，或有***塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
  四、粘合效果欠佳：1、使用电压不够，因此，应尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。2、排烟的微风扇故障，使得温度太高，或是电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。