制砂机性能:

1、深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30%。

2、周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上。

3、组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。

4、核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。

5、采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。

6、轴承选用日本、瑞典、美国等。

7、发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。

8、两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换。

9、主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油。

10、采用进口配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力。

对辊制砂机

又名双辊制砂机，广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矿或选煤厂原煤含煤矸石的破碎。

工作原理：当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。石料由机器上部直落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。

应用领域：对辊制砂机,可供选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门中,细碎高.中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料之用。对辊制砂机还适用于耐火材料行业中,破碎钢砂等行业。

年产100万吨的砂石料生产线需要哪些设备

跟着城镇化的推动，出资石料生产线的老板们越来越多，这其间包括新入行的，也包括身经百战的老兵。资源在不断的整合，旧的石料生产线，砂石厂设备很可能面对筛选，落后产能，重污染型生产形式也会进一步被撤销。

大型的***化的料厂，成规划的环保型的砂石料生产线在未来大有可为。年产100万吨的砂石料生产线需要哪些设备，该怎么布局工艺呢？物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。大的产值是要分解到每天，每小时，假定年工作日在250天，日工作时间在16小时，年产100万吨的石料生产项目就需要每小时到达250吨的量产，时产出来了，就可根据不同制砂机型的产值对号入座了。粗碎模块一般包括颚式制砂机和给料机，给料机很大可能会加装篦条，将较小的料预筛分出来，进入下一级筛分，筛出能够破碎的部分和废料。

颚式制砂机的经过量应该确保在200吨以上，整个粗碎模块采能够到达经过250吨的量。那么对应的设备就出来了，给料机经过量在250吨的挑选590*110振荡给料机较为适宜，490*110也能牵强到达。

石头制砂机设备优点：

1、结构新颖、独特、简单合理、运转平衡、运行成本低

2、“石打石”“石打铁”，装置状态自由转换，制砂、碎石，一机多用。“石打石”技术减少了零部件磨损，降低了生产成本。

3、能量消耗小、产量高、破碎比大、节能、环保。

4、产品呈立方状，堆积密度大。

5、生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

6、少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

7、空气自循环系统，降低粉尘。

8、受物料水分含量影响小、含水率可达8%左右。

9、主轴轴承用稀油站进行循环润滑，有备用磅，可保证向主机连续供油。可实现自动控制和事故报警。

10、顶盖通过液压系统进行提升，操作简便。

石头制砂机的价格大概在每台几万元，贵的有一二十万元。