立轴式破碎机的维修

1、立轴式破碎机破碎比度较大，大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；

2、无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；

3、采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；

4、轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料），

本机转子体结构，破碎物料时，转子体几乎不磨损；

5、后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

立轴式破碎机的安全操作规程

1、开机前应检查立轴式破碎机机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生***；

2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产；

3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏；

4、破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产；

5、定期向转动轴承部位加入润滑油。

在立轴式破碎机运行之前操作人员要了解性能结构特点

立轴式破碎机应避免因操作错误造成的不必要的损失， 在立轴式破碎机运行之前，操作人员要了解其性能特点和结构特点，接受制造商的指导，严格遵守操作规范，避免因不必要的损失造成的操作错误。

如何顺利通过立轴式破碎机也有一个平稳的运行期。 我们都知道，磨合期对于新购买的机器和设备非常重要。 磨合期间平稳平稳的操作可以保证生产的正常运行。 在此期间，重型立轴砂光机应注意机器的润滑和磨损，不应超载。

只要我们熟悉立轴式破碎机的性能，标准操作，合理的磨合过程，日常检查和磨损和润滑条件的维护，就可以取得良好的效果，减少故障。 生产成本将降低。 允许以安全有序的方式生产重型立式砂光机还可以降低后续维护成本，增加企业利润并减少不必要的成本。

当立轴式破碎机轴承处于实际工作状态时，工作前后的温差非常大。 为了适应轴和外壳的不同膨胀的影响，防止轴承卡住。 轴承的一端可以固定，一端可以移动，使得内圈和外圈中轴承的圆周位置变化不大，可以进行正常操作，外边缘和孔 座椅可以很容易地接合。 确保外圆可相对于插座轴向倾斜。

通常，为了便于轴承在主轴上的安装和拆卸，考虑轴承壳体的分离表面，因此不必考虑沿轴向安装和拆卸轴承的部件。 方向，可以完全分离的轴承是优选的。 轴承之间的距离很大，轴也会偏转。 另外，轴承的中心难以确保同心度。 关于立轴式破碎机滚动轴承，轴向力和径向力相对较大，并且轴是细长轴，并且产生弯矩，并且所接收的振动相对较大，并且润滑油可以被润滑。

如何使用立轴式破碎机调节出料
众所周知，立轴式破碎机的出料口(排矿口)可以根据用户的需要进行调整，以获得合格的产品材料尺寸。小编现在给你简单描述一下这个问题，希望对你有所帮助。
先要明白，立轴式破碎机的推力板，也叫肘板，除了把动力传递给颚板做前后摆动之外，同时还起到保障作用，改变它的长度还可以起到调整排矿口的作用。
立轴式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时，为了保护设备的主要部件不受损坏，采用后推板作为破碎机的***部件。后推板一般用铸铁铸成一个整体，在其中部开一个槽或几个小孔，以降低其截面强度；也可以铸成两块，然后用螺钉(或铆钉)连接，形成组合推板。当不可破碎物进入破碎腔时，设备超负荷，巨大的破碎力传递给推板，导致推板断裂或组合推板的螺钉断裂，机器停止工作，起到***作用。
这些知识在设备使用说明书中可能没有那么详细，用户在购买设备、设置调整时须向破碎机学习，掌握颚式破碎机的***和材料调整，使生产更加稳定。
排矿口随着齿板的不断磨损而增加，产品不断变粗，为了得到合格的产品粒度，需要定期调整排矿口尺寸。目前，对排矿口的调节主要有两种方法。
1、垫片调整，即在后推力板的支撑座后面和框架后壁之间放置一组垫片，以增加或减少垫片的数量或改变其厚度，从而达到调整排矿口的目的。该方法结构紧凑，调节可靠，大中型颚式破碎机多采用此调节方法。
2、楔形调整，是用推力板后座和机架之间的两个楔形调整，适用于小型破碎机。