圆锥破碎机产品介绍

   CS系列弹簧圆锥破碎机适用于破碎中等硬度以上的矿石和岩石，具有结构可靠、生产、调整方便、使用经济等特点。随着新技术的出现，相信会有更多方便用户生产的设备出现，为客户带去更多的利益与财富。其弹簧***系统起过载保护作用，可使超硬***(如铁块等)通过破碎腔而不损坏机器。采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证机器可靠工作。破碎腔型由成品物料的粒度决定，标准型用于中碎作业，中型和短头型用于细碎作业。

圆锥破碎机突出优势：

   1、破碎比大，工作;

   2、完善的润滑装置保证机器的可靠性能;

   3、高质量的耐磨件能有效降低使用成本;

   4、使用寿命长，应用范围广。

圆锥破碎机工作原理：

   破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥在偏心套的带动下做旋摆运动，使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到挤压与冲击，而被破碎。

圆锥破碎机开机时注意事项

1.开机顺序：出料设备——液压圆锥破碎机——入料设备；

2.检查并确定破碎机内及周围无工作人员并等待正常供油润滑，正常供水5分钟后，才能按照启动秩序启动液压圆锥破碎机；

3.皮带输送机正常运转后，空载启动液压圆锥破，空转2min后无异常情况，方能投料；

4.配有连续供料设备投料，且入料均匀，下料口前侧确保安装高强磁铁，且除铁器与皮带机的安装必须符合要求，保证无金属等***进入破碎机中，以免损坏设备，或造成意外事故；

5.运行中要时刻注意观察圆锥破电动机的电流、温度，轴承温升不超过40℃，温度不超过80℃；

6.每隔30分钟要观察一次稀油站供油压力、回油量是否在正常值以内，油内是否有水等杂质混入；

7.每隔1小时检查一次油冷却器是否正常工作、水温是否正常；检查防尘水供水量是否足够，有无泄漏情况

8.时刻注意观察圆锥破碎机的运行状态，有无振动加剧现象、有无异常响声，各连接螺栓是否稳固；

9.及时调整给矿量，要确保给矿量的均匀、适量添加，时刻观察有无“非破碎物”进入破碎机，发现异常声响和振动要立即停机检查。

液压圆锥式破碎机的优点有哪些？

有的顾客朋友很喜欢液压圆锥式破碎机，觉得很好用，只是价格有点贵。下部通过螺栓安装有大锥齿轮和止推轴承，其中上止推轴承为锻钢件，下止推轴承为高铅青铜件。但是您知道吗，液压锥形破碎机是一种集液压，电气，智能控制为一体的“全能”破碎机。虽然全能破碎机有点夸张，但与其它破碎机相比，液压圆锥式破碎机制造水平较高，在破层法原理设计上也较好，这是肯定的。

液压圆锥式破碎机破碎比较大，一小时生产90-650吨，当然，产量也较高，可根据客户需求定制。出料粒径可自动调整，5-64mm，宽范围排料。

液压圆锥式破碎机结构，操作成本低，精尖焊工艺，密封性好，采用液压过载保护装置，大大减少设备停机时间。由外观可以看出，采用外加润滑系统，油浆、油箱、各种管道都暴露在外，形成油温过高或无油压时自动停机，避免损坏设备。

关键是要采用多种腔型模式，一机一用，实现不同规格物料的粗、中、细转换，降低设备***成本40%。自动生产，能集中控制，减少人力，提，使操作更加安全可靠。

液压圆锥式破碎机进料口大，出料粒度均匀，生产过程粉尘少，采用液压保护，更换配件时间长，是一台好的破碎机。如此看来，液压锥式破碎机的价格稍微高一点是合情合理的。

哪些操作会对圆锥破碎机造成伤害，加快部件的劳损呢？

破碎生产线中，较重要的是破线设备的运行状态，当设备在任何时候出现故障，并且人员不能排除时，就只能停止运行，那样做会严重影响破线设备的运行效果，对破线设备本身的损坏也是非常严重的。

接下来，本文就如何维护圆锥破碎机并延长其使用寿命的问题进行了探讨与分析。为了做好日常维修工作，首先要了解哪些操作会对圆锥破碎机造成伤害，加速部件的磨损。

圆锥破碎机较重要的是它的轴承，轴承的状况决定着设备的运转状况，要使轴承平稳地运转，就必须尽量使其不受外界因素的影响。

圆锥破碎机的轴承承受着很大的工作压力，设备的运行主要依靠轴承的支持，因此要使设备运转和使用寿命不受影响，就要注意轴承的劳损情况，在运转过程中，可能会遇到需要赶进度，而加大运转力度的事，设备运转的强度也影响到轴承温度的高低

轴瓦温度过高，长时间运转可能会造成轴瓦损坏、停用，如果轴瓦发生损坏，那么维修费用和生产线运行费用等都是不小的费用，所以在使用轴瓦时，工作强度问题一定要控制好。

二、工作环境

尽管目前圆锥破碎机正在不断升级，大多数设备已能在各种恶劣环境中工作，但仍需要采取必要的保护措施，例如，在干旱、炎热的地区，圆锥破碎机的部件容易干燥，设备运转时摩擦增大，导致设备部件松动或损坏。

雨天多雨的地区，设备部件可能有被雨水侵蚀而使外壳生锈，暴露出内部部件，在这些情况下，应做到“多检查多注意，及时上油及时更换”，开机前开机后对设备进行一次检查，看设备部件是否有松动，材料进出口是否有残留，轴承是否有附件等。

适时拧紧松动部件，清除设备上的残余物和附属物，并检查轴承是否缺油或零件有无损坏，及时上油更换零件。