烘干机产品特点：

1 烘干机处理能力大，适合大规模生产，生产能力可达220t/h的。烘干机

2 干燥设备运行成本低，体积传热系数高达3000-6000kcal/m3·℃·h，是滚筒干燥机无法比拟的。

3 大型振动流化床干燥机与热风的配合，使物料流化并处于完全混合状态，强化了传热传质，提高了干燥强度。

4 烘干机振源采用了新型CARR双轴惯性激振方式，是目前国内为的振动技术。

5 物料运行速度可无级调节，通过对激振力和风温度的调节，可以适应不同形态的物料和满足不同的水份要求。烘干机

6 尾气净化的水浴除尘器采用耐高温、抗腐蚀的材质，减少了尾气排放对环境的污染，避免了干燥尾气中的SO2 对设备的腐蚀。

7 振动体采用了的全铆接结构，使设备具有运行可靠、抗过载能力强的突出优势。

烘干机的工作原理：

褐煤本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿褐煤经由带式输送机进入褐煤打散设备，经过快速打散的块状褐煤进入呈负压的烘干机后后被迅速蒸发出大量水分，褐煤在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的褐煤，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

烘干机的产生使热电厂的燃煤变废为宝，大大节药了煤资源。烘干机具有结构合理，制作精良，运转方便等优点。

⑴ 停机后，按上述规定周期转筒体，直至完全冷却人可以进入筒体为止。

⑵ 停机后检查

① 各部分冷却水是否已完全排放干净。

② 各个磨损面的情况，轴与轴瓦的间隙和大小齿轮的间隙等情况。

③ 所有连接螺栓是否有松动，损坏现象，特别是大齿圈的连接螺栓，筒体及垫板的焊缝有裂缝等。

烘干机的装配筒体及传动大齿轮

调节各配合尺寸的间隙，误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮，紧固绞制***螺栓及其它联接螺栓。

筒体较短时，整体装配好出厂，该工序可省略。起吊就位。使筒体装置平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但必须制定具体方法和所需辅助支承架、工具等安全措施。

安装小齿轮组装：根据中心标板矫正小齿轮组装正确位置，与大齿轮横向中心线误差小于2mm. 调整大小齿轮顶间隙，其齿顶间隙为0.25模数(标准齿隙)加上大齿轮热膨胀量，应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动大处测量与确定。调整大小齿轮接触精度，其齿面接触印痕沿齿长不小于70%，沿齿高不小于40%。直联型的传动装置没有小齿轮组装。