圆锥破碎机开机前的准备工作

正确的操作和维护对液压圆锥破的效率和使用寿命至关重要，相信每一位用户也深有感触。那么液压圆锥破在日常操作中要注意什么呢？小编为您讲述开机前、操作中以及停机时的操作要点。

一、开机前准备工作

1.检查安全防护装置是否齐全、有效，保证符合运转要求；

2.检查润滑油、液压油液位是否合适，查看管路系统有无渗漏，油滤网有无堵塞等问题

3.检查皮带有无破损现象，是否擦拭干净；检查皮带张紧程度，当皮带静止时，按下1-2个皮带的厚度为宜；

4.检查防护装置、机壳封闭是否完好；

5.检查破碎腔内有无矿石或者其他杂物，手盘动三角带轮转动一圈以上有无碰撞；

6.检查排料口大小是否满足实际要求。

7.检查固定衬板、活动衬板的磨损情况，有无松动现象。

圆锥式破碎机漏油的原因是什么？

圆锥式破碎机漏油是一种常见的故障，其主要原因有4个：①密封装置失效②回油管道堵塞③工作压力不当④部件间隙不合理，预防措施如下：

一、确保设备具有良好的密封性能

1.合理设计和加工密封结构，确保密封装置具有良好的密封性；

2.正确安装密封环，确保设备的密封性能。密封圈不能用有棱角的工具安装，以免刮到密封圈。

二、生产现场的检验

1.定期检查滤网是否堵塞或损坏，更换已有的排油管道，确保回油管道畅通。

2.检查主机座油池内壁与配重体上挡油圈之间的间隙是否合理，防止因喷溅而形成油封，造成锥破机漏油。

三、禁止提高润滑油温度

润滑油温升高，易使油液粘度下降，密封元件老化加速，造成严重泄漏。注意：提高润滑油的温度，可增加油箱的散热面积，使散热效果更好，必要时可添加冷却器降低润滑油的温度。

圆锥式破碎机在长期的使用过程中，既要保持良好的润滑系统，又要定期对其进行检查，及时排除故障，保证设备的运行，从而给企业带来经济效益和经济效益。

圆锥破碎机的主要清洗部位

给矿后破碎机处于有载作业中，操作人员有必要恪守和留意下列事项：

(1)给矿有必要均匀，产品粒度符合要求。

(2)随时留意排矿和运输皮带作业状况，防止产生阻塞事端。

(3)经常查看油泵、冷却器、过滤器及油量油温，回油温度不应超过60℃。

(4)查看水封防尘的排水，假如没有水则不允许作业。

(5)留意查看锁紧缸的油压，调整环有必要在锁紧状态下方可作业。

(6)定期查看衬板磨损状况，特别留意调整环上的衬板固定螺栓，假如松了，会引起衬板松动。新换的衬板在作业24 h今后，应泊车紧固一次。

主要清洗部位主要是破碎腔体，进料口，出料口，皮带等

三角皮带的松紧度和运行状况会影响破碎机的平稳出产。有必要始终保持皮带和皮带轮清洁。一般足以擦拭上面的灰尘。3、层压破碎、成品粒形优异——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。将碎石骨料放入机器后，破碎腔中的易损部件（如衬板，锤子或锤头）开端发挥挤压效果并与物料产生磕碰。因而，有必要在敞开破碎机之前将其破碎。腔体的清洁作业做得很好，主要是查看是否有未压碎的物料，残留物等。假如前一过程中残留有压碎的物料，可以用毛巾或刷子清洗，防止带着过多启动后的压力和负载。无论进料口还是排料口，都有必要保持清洁，以防止在其内添加多余的碎屑，这些杂物可能会导致进料和出料不均匀或不合格。