立轴式破碎机的故障排除

一、故障现象：粒度细

①原因：锤头多；

②解决方法：减掉一层或两层锤头；

二、故障现象：粒度粗

①原因：皮带松或转速低；

②解决方法：调紧皮带，检查电压是否为 380V；

三、故障现象：破碎机体摆动

①原因：转子离心力不平衡；

②解决方法：更换新锤头，或调整推头重量。

立轴式破碎机基本简介、工作原理、应用范围、特点等内容详述

立轴式破碎机生产中的影响因素

立轴式破碎机是破碎生产线和砂生产线中常用的设备之一，也是矿山机械不可缺少的设备。为了考虑客户的利益，我们将立轴式破碎机生产中的影响因素分为以下四点：

1.生产材料的性能，包括原材料的硬度、材料的组成、材料的粘度、材料的水分、对产品粒度和细度的要求等。粉碎原料硬度越高，破碎难度越大，破碎能力越低，粉碎过程越慢，原料留在设备中的时间越长，低硬度材料的破碎效率越高，产量越高。在破碎生产线上，如果生产材料不确定，可以尝试选择脆性介质硬度较高的原料，从而方便地提高破碎过程和产品的生产效率。

2.粘度对冲击式制砂机的影响。花岗岩破碎机原料粘度越高，在生产过程中就越容易粘附在进料端的输送带上，进入破碎机腔时更容易粘附在破碎机上。内部部件会影响输送端的进料。如果不能及时去除破碎腔的附着力，将影响破碎机的正常工作状态。因此，对于高粘度材料，在反击破碎机中应采取降低粘度或破碎的措施。在腔内设计了一种清洗装置。

3.物料组成对破碎作业的影响。在物料输送过程中，物料中的沙子和粉末越多，就越容易粘着输送机的正常运输。物料堵塞在传送带上，破碎空腔内没有连续的物料。破碎机是空的，或者物料供应不可能是均匀和连续的。破碎机的负荷增加了，但产量没有增加。因此，为了了解原料的细度和粉末含量，对于粉末较多的原料，可以在粉碎操作前加入筛分工艺，以减少原料中的粉状物质。

4.物料的含水量也会影响破碎机的生产效率。当生产出的物料含水量较大时，物料在破碎机内容易形成粘着，同时在进料和卸料过程中会造成堵塞。为了降低破碎能力，对于高湿度物料，可以采用一些方法来改变和控制它们的水分含量，如使用干燥设备或自然空气干燥和太阳能干燥来降低物料的湿度，然后进行粉碎。

立轴式破碎机三角带松紧度不恰当物料将无法正常破碎

该立轴式破碎机主要是利用锤头进行破碎的，同时锤头也是该设备的易损件，在其使用一段时间就会出现磨损现象，如果没有及时的发现，在遇到比较硬的物料时，锤头不能完全破碎，致使物料无法及时排出，而这时又有新的物料进入，就会发生堵料现象。

立轴式破碎机输送机的输送量超过破碎能力：当输送机的输送量与石头立轴式破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的倾入石头立轴式破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞。

三角带松紧度不恰当：该立轴式破碎机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。

立轴式破碎机操作期间请仔细阅读使用说明书

许多客户购买立轴式破碎机后，经过长时间的使用，往往会出现这样的问题。 由于客户对立轴式破碎机没有特别的了解，因此很难在遇到问题时及时解决问题。 客户非常恼火，也极大地影响了立轴式破碎机的生产效率，影响了砂石厂的收入。

每条生产线都不会注意的问题是设备的安装。 立轴式破碎机在安装时应保持水平。 即使铸件表面不正常，也可以用偏心橡胶调节，否则设备会倾斜。 高速旋转时，离心力会偏离，设备会振动，材料也会不均匀地破碎。

二，装载的问题，喂养要是均匀的，不是越多的食物，越好。 如果一次喂料过多，则容易堵塞设备腔体，严重影响生产效率。

第三，待粉碎物料的湿度，对于干制砂设备，对于那些干水含量相对较低的物料，制砂效果非常好。 但是，当材料的含水量太大时，机器会缓慢，粘性物质会粘附在机器内部，这也会堵塞排出口。

实际上，可以防止上述问题。 客户应在设备生产前后维护和维护设备。 操作期间请仔细阅读使用说明书。 所有这些问题都可以避免。