在烘干机的工作当中

点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。 开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。 在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和***工作，其内容应包括：（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。（二）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。（三）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。（四）各部位应按下表进行正常润滑。润滑点：润滑材料润滑时间及周期电机钠钙脂6个月的；减速机轴承钙基脂6个月的；减速机齿轮10﹟油换/3个月；传动轴承钙基脂2次/班；支托轴承钠钙油脂6个月；挡轮轴承钠钙油脂6个月。

湿煤通过进料输送机均匀连续的送入振动流化床干燥机

干燥机加料口的闭风加料器实现了定量进料和入口空气密封。由热风炉产生高温热烟气经过高温净化之后，与除湿尾气的混合，并调整到适合温度，通过连接管路进入干燥机，与湿煤接触。

干燥机采用大型振动流化床干燥机，超大的激振力使物料达到完全流化状态，强化了换热传质，干产品由闭风卸料器排出。干燥尾气经过除尘净化之后，一部分排空，另一部分除湿回用，即达到了目的，又可降低烟气的含氧量，具有关键的安全和作用。从除尘器中排出的煤粉可作为产品单独使用，也可作为热风炉的燃料。

叶片干燥机是一种连续传导加热干燥机。

加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。

该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚（回收溶剂）等物料的干燥或冷却。

干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。

由于操作真空度较高，一般在400～700mmHg范围内，被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。