冶金回转窑窑系统常见故障的处理

在行业设备研制生产的过程中，总结出冶金回转窑窑系统常见的故障处理技巧和方法，所以要依据现有的方法和出现的情况给与佳的解决办法，才能使设备在运行过程中没有任何的故障可言：首先从预热器堵料预期热器堵塞是新型干法窑常见的工艺故障主要原因有：

①预热器系统高温，特别是C5筒高温。

②翻板阀卡死。

③下料溜管结皮。

④内筒脱落或预热器耐火材料脱落。

⑤风料不平衡。

⑥***成分超标。

当预热器发生堵塞时，其锥部负压急剧减小直至正压，下料溜管温度持续下降，预热器出口负压增大，下级筒及分解炉出口温度迅速上升。当判断出是预热器发生堵塞时立刻按正常程序停窑，如短时间内可清理则按窑保温处理。

解析回转窑临时停车后烘窑应注意事项

在型设备的操作过程中，要时刻注意设备的正确操作，只有充分的掌握设备的操作流程，才能在使用的过程中避免出错，给设备造成危害，所以烘窑是临时停窑时间较长，使窑内不灭火的一种措施。烘窑时应注意以下几点：

①在温度较低的情况下，烘窑前应先翻窑，将红热的熟料翻在上面，以保证入窑煤粉的燃烧。

②适当开启排风闸板，防止火焰伸不进去。

③开始投煤时宜少，防止燃烧过激、放炮、回火，造成窑皮脱落。

④烘窑中控制煤量。保证燃烧完全，不冒黑烟。

⑤尾温控制不能高于正常温度。烘窑时，好用辅助马达翻窑。

⑥当窑内温度烧起来后，停止烘窑。

石灰窑的生产原理从哪些地方体现？

石灰窑生产过程中因为降低了废料、废气等的产生和排放，所以现在在石灰等化工生产行业中也是十分常见的。那么对于该设备具体的生产工艺您是否了解呢？下面将跟着小编的文章一起来看看吧：

事实上，一些石灰窑的燃烧环境与我们冬天使用的加热炉原理非常相似。煤粉在石灰窑中的燃烧是如何完成的呢？在窑中加热后，先将煤粉钝化，然后蒸发出1%至2%的水。当温度升至450-500摄氏度时，蒸发部分开始逸出，并在700-800摄氏度时完全逸出，从而在煤粉中留下固定的碳颗粒和灰分；煤粉在燃烧过程中仍然比较，节省了燃料。

石灰窑煤粉利用率很高，但在使用煤粉时仍需密切关注。设备的煅烧工艺和保护措施有了很大的改进，保证了设备的稳定运行。

另外根据很多的数据调查表明新型的石灰窑和传统的石灰窑在燃料利用率方面有着很大的提升，也因此更受生产企业的欢迎。