烘干机几项基本知识

烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、气流干燥管和空气加热器等。其中，气流干燥管是重要的一个部件，其有以下四个特点：，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积就是要干燥的全部有效面积，所以气流干燥器与其他的干燥器相比，具有更强的干燥强度；第二，因为气流干燥器的干燥强度大，从而使得干燥湿物料的时间大大减短，也有效的降低了烘干机的运作成本，延长了使用寿命；第三，气流干燥器除了拥有干燥强度大、干燥时间短外，还有一个明显的优点，就是它的结构非常简单，占地面积非常小，建造和维修时非常方便。另外，气流干燥器的适用范围也非常广，可以适用于木炭机械、锯末压块、秸秆压块燃料、木屑颗粒燃料、农牧业工程等行业。

烘干机种类及适用范围

蒸发的水蒸汽或由真空抽出或用少量气流排出，气流是湿分的主要载体，对于热敏性颗粒状物料建议用真空操作。在传导干燥机中，桨叶干燥机用于干燥膏状物料。具有内流管的旋转式干燥机现已设计出来并已投入使用。

真空干燥的操作费用昂贵，只是物料必须要在低温或缺氧状态下干燥时，或物料在加热介质和高温下干燥会变质时，才推荐用真空干燥。对于一定的蒸发效率，采用高温操作更有效，这样可以降低气体流速，减小设备体积。

对于低温干燥操作，可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源，但干燥机的体积比较大。冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。在这里，温度在水的三态点之下，水（或冰）直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍，其它方面的动力消耗较大，故真空干燥费用还是昂贵的。

传导传热由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料

用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥中，恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中，需要人为地创造加热面，使传热面积小而传热系数增加。这样，结构就比较复杂，设备***比热空气干燥机大。

传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。

叶片干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。