






回转窑燃烧器的选择及使用
一次风量是经燃烧器通道提供给燃烧用的净风,它对火焰成形、燃料燃烧、吸卷二次风的数量都有很大的影响,但一次风温度低,过多使用会降低火焰温度,且增加一次风机的电耗,因此,在燃烧器设计选型时必须控制一次风的使用量。通常用一次风率来表征。也就是说在保证燃烧器使用性能的情况下,一次风率越低,性能越优越。
铬铁矿烧结回转窑技术优势:
1、回转窑窑体采用***碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接。
2、回转窑传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动。
3、回转窑焙烧过程中,采用智能化控制系统(温度自动控制、超温报警等)。
4、二次进风余热利用,窑衬寿命更长。
5、密封度高,回转窑窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置。

阐述污泥陶粒煅烧回转窑设备的工艺流程及优势
随着我国工业的不断快速发展,工业企业的数量也在不断的增加着,工业污水污泥的处理也成为了广大企业家不得不面对的问题。这些污泥成份中含有大量的有机物***和各种小***等。必须要把这些东西处理干净才不会对环境造成污染。如何将这些大批含***物质的东西处理掉成为了现在各企业家所关注的话题。
根据各企业家的需求研制而成的污泥陶粒煅烧设备,不仅解决了企业家们的这些担忧,还为他们带去了意向不到的财富,变废为宝。该设备结构简单,维护方便,PLC操作控制,无污染,工艺流程精湛简单。下面小编就为你介绍一下该设备的工艺流程,这些含***物质的污泥经过皮带输送机进入到污泥陶粒煅烧窑的窑内进行加热,污泥在窑内和热气流相互移动,从加热区到还原区,高温煅烧后经制粒设备制成客户所需要的陶粒,然后在进入篦冷机冷却,后制成的大小均匀的陶粒经输送机进入成品料仓储存。整个煅烧生产线过成中安装的除尘装置可以把这些***的气体处理干净,,污染小。该设备的生产线工艺流程简单好操作,知道了污泥陶粒煅烧回转窑设备的流程,是不是感觉它很好操作,那就行动起来

石灰回转窑设备的亮点就在于它有精湛的工艺
石灰回转窑设备适用于选矿、建材、冶金、化工等行业烘干煅烧一定湿度或粒度的物料,用途广泛,该设备对物料的适应性强,可以煅烧各种物料,且设备结构***,自动化程度高,精湛的工艺设计流程,也正是这些显著的优势受到新老客户的一致好评和欢迎!下面小编就为你详细介绍你下我公司的石灰回转窑设备的一大亮点,精湛的工艺流程:
1、生石灰从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少***。
2、生石灰进入石灰回转窑首***行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。
3、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
4、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。
以上就是我公司的石灰回转窑设备的工艺流程

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