圆锥破碎机开机前的准备工作

正确的操作和维护对液压圆锥破的效率和使用寿命至关重要，相信每一位用户也深有感触。那么液压圆锥破在日常操作中要注意什么呢？小编为您讲述开机前、操作中以及停机时的操作要点。

一、开机前准备工作

1.检查安全防护装置是否齐全、有效，保证符合运转要求；

2.检查润滑油、液压油液位是否合适，查看管路系统有无渗漏，油滤网有无堵塞等问题

3.检查皮带有无破损现象，是否擦拭干净；检查皮带张紧程度，当皮带静止时，按下1-2个皮带的厚度为宜；

4.检查防护装置、机壳封闭是否完好；

5.检查破碎腔内有无矿石或者其他杂物，手盘动三角带轮转动一圈以上有无碰撞；

6.检查排料口大小是否满足实际要求。

7.检查固定衬板、活动衬板的磨损情况，有无松动现象。

长时间不清理圆锥破碎机的内部会导致什么结果？

圆锥破碎机使用完后，其内部应如何清理？锥形破碎机在使用完毕后，内部会残留大量的物料，如果不及时清理，可能会影响到机器内部的零件，因此我们要做的工作就是清理机器内部。下面小编就来讲一下其内部清理工作的内容。

圆锥破碎机在每一次生产操作后，内部都会留有一些物料残渣，如果长时间不进行清理，就会造成堵塞现象。尤其是筛孔，由于筛孔与物料之间经常发生摩擦，有时在筛孔中会留下一些物料残渣。

长期不清理会导致筛网堵塞现象的发生。此外，物料破碎后，物料出料口湿度过高，物料破碎后粘度也较大。很可能会粘在排料管内，如果长时间这样的话就会导致排料管出现堵塞现象。因此圆锥破碎机的内部清洁必须做好。

一般情况下圆锥破碎机的内部清洁工作都依赖风机来完成，因此我们可以在每天的生产作业结束后，利用风机将设备内部能够清除的废料全部排出，然后关闭圆锥破碎机。

然后我们可以打开机身，取出机内筛网，仔细地清理上面的残留物，清理完毕后再安装。因此可以有效地避免堵塞现象的发生，而且也不必担心物料破碎后变色。

没有清理的话，就会降低生产力。但是现在很多用户经常做的都不符合标准，因而会清理不干净，导致后期使用圆锥破碎机时出现问题，因此我们一定要按照相关说明去操作。

圆锥破碎机堵料报警系统

由于圆锥破碎机下方重型输送机的运行电流与下腔内的料量有很好的相关性，且每次下腔经常导致圆锥破碎机跳闸、停机，根据板式输送机的电流特性，制定出解决方案，即在圆锥破碎机后端安装电铃和报警闪光灯，与电气柜中的继电器直接连接，当板式输送机达到设定电流值时，即可实现。继电器关闭，开始闪烁，电铃响起。（11）液压控制站：控制站包括带有油表的油箱、电机油泵、过滤装置、蓄能装置、控制装置、压力开关、安全保护装置等。如果下游设备跳停，板材输送机电流为00：00，也会提示声光报警。矿车司机接到报警后会停止倾倒物料，防止物料堵塞。

为解决圆锥破碎机物料堵塞问题，既减轻了工人的劳动负担，又提高了圆锥破碎机的生产效率，使圆锥破碎机正常有效地工作，减少了维修时间，提高了经济效益。