把楼承板给融穿成窟窿，楼承板与楼承板搭接咬合，严格来说楼承板之间的搭接一定要用的机械来咬合，成为一个整体，避免漏浆。适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。

铺板完毕，用墨斗线在钢梁的中间弹线，中间线的位置就是楼承板剪力钉的焊接位置，弹线的目的就是为了避免剪力钉焊接时焊接位置错误。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作性模板，也可被选为其他用途。

用钢楔子或千斤顶敲击钢柱底板偏转方向。在单节立柱直线度不超过允许值的前提下，尽量控制柱顶轴线偏移，并将临时连接耳板的大六角高强螺栓拧紧至附加扭矩值。当比较结果超过5mm时，应调整钢柱楼板承重板。具体方法是将低碳钢板填充一定厚度，但要注意的是，每次板厚不宜过大，以免增加其他节点装置的难度。地板承重板的干式施工，减少了施工用水量，节约了大量的水资源。这样可以有效避免缺水，保证西南干旱地区等水资源极其宝贵地区的建设顺利进行。

楼承板设备生产工艺设备非常简单，主要是振动器和塑料模具，***很小。但是生产效率很低。由于采用薄混凝土振捣成型而不是压实，内部气孔较多，因此这种彩瓦的抗弯性能较差。楼承板又称压型钢板、钢承重板、钢地板承重板。早期的名称是“压型钢板”，是所有用压力机压制的钢板的总称。根据底板承重板的截面形状不同，楼板混凝土的数量多可减少30%，楼板的减重可以相应地减小梁、柱和基础的尺寸，从而提高结构整体性能。