把楼承板给融穿成窟窿，楼承板与楼承板搭接咬合，严格来说楼承板之间的搭接一定要用的机械来咬合，成为一个整体，避免漏浆。 适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。

楼承板施工速度快，铺设楼承板一般只要2个人一组，一天能铺设5-700平方，混泥土浇灌好上面可以继续施工，不用等混泥土达到规定的强度再施工。楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，然后采用栓钉固定。楼承板主要是代替传统模板，做长期性支持用的，作为钢结构钢楼承板是楼层筋混泥土—组合楼板的一部分，增加了结构强度，又节省了混泥土用量。

楼承板设备工作台的换位是通过安装在上轴端部的齿轮组，驱动换挡销齿轮，移动安装在六角转轮轴上的槽轮来实现的。水、电、管道可放置在地板支撑板设备的肋条内，使结构层与管道融为一体，间接增加地板高度或降低建筑高度，给建筑设计带来灵活性；楼承板设备生产工艺设备非常简单，主要是振动器和塑料模具，***很小。但是生产效率很低。由于采用薄混凝土振捣成型而不是压实，内部气孔较多，因此这种彩瓦的抗弯性能较差。

装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合节能环保的要求，实现了机械化生产，有利于钢筋排列，间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。它更适合低地板的工业厂房。这样就避免了钢桁板在高层建筑中占用大量吊车的缺点。板材运输成本高，运输过程中搭接端损坏，需要在施工现场进行修补，影响安装进度，导致安装成本上升。