HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管
检查井
4.4.1 检查井的位置,应设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、
跌水处以及直线管段上每隔一定距离处。
4.4.2 检查井在直线管段的嘴大间距应根据疏通方法等具体情况确定,
一般宜按本规范表 4.4.2 的规定取值。
表 4.4.2 检查井嘴大间距
管径或暗渠净高 嘴大间距(m)
(mm) 污水管道 雨水(合流)管道
200~400 40 50
500~700 60 70
800~1000 80 90
1100~1500 100 120
1600~2000 120 120
4.4.3 检查井各部尺寸,应符合下列要求:
1 井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修,爬梯和脚窝的尺寸、位
置应便于检修和上下安全;
2 检修室高度在管道埋深许可时一般为 1.8m,污水检查井由流槽顶起算,
雨水(合流)检查井由管底起算。
4.4.4 检查井井底宜设流槽。污水检查井流槽顶可与 0.85 倍大管管径处
相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与 0.5 倍大管管径处相平。流槽顶部宽度
宜满足检修要求。
4.4.5 在管道转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和
管径大小确定,但不宜小于大管管径。
4.4.6 位于车行道的检查井,应采用具有足够承载力和稳定性良好的井
盖与井座。
4.4.7 检查井宜采用具有防盗功能的井盖。位于路面上的井盖,宜与路
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面持平;位于绿化带内井盖,不应低于地面。
4.4.8 在污水干管每隔适当距离的检查井内,需要时可设置闸槽。
4.4.9 接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于 300mm 时,支管
数不宜超过 3 条。
4.4.10 检查井与管渠接口处,应采取防止不均匀沉降的措施。
4.4.11 在排水管道每隔适当距离的检查井内和泵站前一检查井内,宜设
置沉泥槽,深度宜为 0.3~0.5m。
4.4.12 在压力管道上应设置压力检查井。
立体交叉道路排水
4.10.1 立体交叉道路排水应排除汇水区域的地面径流水和影响道路功
能的地下水,其形式应根据当地规划、现场水文地质条件、立交型式等工程
特点确定。
4.10.2 立体交叉道路排水的地面径流量计算,宜符合下列规定:
1 设计重现期不小于 3a,重要区域标准可适当提高,同一立体交叉工程
的不同部位可采用不同的重现期;
2 地面集水时间宜为 5~10min;
3 径流系数宜为 0.8~1.0;
4 汇水面积应合理确定,宜采用高水高排、低水低排互不连通的系统,
并应有防止高水进入低水系统的可靠措施。
4.10.3 立体交叉地道排水应设***的排水系统,其出水口必须可靠。
4.10.4 当立体交叉地道工程的嘴低点位于地下水位以下时,应采取排水
或控制地下水的措施。
4.10.5 高架道路雨水口的间距宜为 20~30m。每个雨水口单独用立管引
至地面排水系统。雨水口的入口应设置格网
HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接,由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便,安装成本相对较低。
HDPE中空壁缠绕管采用的是热熔带连接,需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂,连接成本也略高于双壁波纹管。
生产成本和价格不同
由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同,导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材,挤出工艺的原料使用率较高,也就是说HDPE中空壁缠绕管要耗费更多的材料,生产成本相对较高,因此价格也较高。
HDPE双壁波纹管是80年代由德国研发而成的,然后被我国引进利用。92紫外线ultr***iolet(UV)紫外线是电磁波的一部分,污水消毒用的紫外线波长为200~310nm(主要为254nm)的波谱区。经过多年的整合和改进,现在生产出来的管材性能上得到了很大的提升。HDPE双壁波纹管采用高密度聚乙烯为制造原料,经过数字化控制,通过双机共挤和双流分层的工艺,制作而成的管材。
HDPE双壁波纹管内壁平滑,外部呈波纹状,这样不仅保证了水通量的增加,外部的波纹状结构也增加了管子的环刚度,增加了刚压性,我们都知道现在的施工环境变化不一,这一点还是十分重要的。1为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量,特编制本手册。同时这种管材具备较好的韧性,质地比较轻盈,减轻了施工时候的难度,搬运,下管相比传统管道能省不少时间和力气。因为采用波纹状结构,且韧性好,所以在面对一些地面沉降度不一的地形的时候,HDPE双壁波纹管可以产生有效,可承受的形变来面对这些状况,能安装,不会出现折痕和断裂。
随着HDPE双壁波纹管的普及,现在越来越多的运用到市政污水排放工程,道路雨水排放系统,农田灌溉污水排放系统,一些酸碱地水处理运输系统等。相信在不久的将来,管道的性能还会进一步提升,究竟会发展到什么地步,就让我们拭目以待吧!
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