HDPE双壁波纹管，



Pe波纹管，杭州亦成管业有限公司

HDPE双壁波纹管产品特点及工艺

特点

1、产品结构好，抗压能力强；

2、内壁光滑，过流量大；

3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”；

4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降；

5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上；

6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期；

7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。

工艺

·数字化全线集中控制

·双机共挤，双层分流

·全真空覆带式送进

·随机扩口一次成型

双壁波纹管关注小细节避免大问题

HDPE双壁波纹管

双壁波纹管关注小细节避免大问题

HDPE双壁波纹管由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。当槽深不大时，可由人工抬HDPE双壁波纹管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住HDPE双壁波纹管两端管口或将双壁波纹管管材自槽边翻滚入槽内。管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。管道应直线敷设，相邻两节HDPE双壁波纹管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管管道轴线位置移动，须采用稳管措施。三、沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、***、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。可采编织袋内灌满砂，封口后压在已排设双壁波纹管管道的顶部，数量视管径大小而异。HDPE双壁波纹管接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。下一篇：看看pvc给水管材的成型特性上一篇：如何保证埋地用pe给水管材的正常工作

HDPE双壁波纹管施工与连接方法  

         

 根据管道工程师的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法：         

 一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。         

 二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。         

三、开挖沟槽、做基础应注意：         

    1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。   

     2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。    

      3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。   

       4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。        

 四、下管          槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。         

五、接口作业  橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密        封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。二、施工工艺（雨水、污水）测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→管道安装→PE检查井（雨水方井砖砌）→闭水试验→回填土。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。         

 六、回填土时应注意

          1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。

          2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。

         3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。

          4、槽边各部位所用回填土质，蕞佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。