怎么才能提高喷码UV墨水的附着力
同其他靠热固化的墨水相比,UV墨水有着干燥速度快,VOC含量低的优势。
但是,在一些非吸收的承印底材上,因为UV墨水瞬时干燥,有时会导致UV墨水对底材附着力低的问题。尽管需要的附着的程度取决于喷码产品的终使用环境和用途,
在采用了合适的方法后,UV墨水对底材的附着力可以被提高。
电晕处理是一种通过处理的方式提高UV墨水附着力的方法。
电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴,利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出,带着高能量的游离电子加速冲向正极,
这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗,增强与墨水结合的能力,达到正确UV墨水附着力,提高墨层附着牢度的目的。
电晕处理过的材料表面张力稳定性差,随着时间的推移,电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存,电晕效果减弱更快。
如果使用电晕处理的底材,必须同供应商合作,保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,PP,尼龙,PVC,PET等。
在很多情况下,将底材用酒精清洁一下会提高UV墨水在底材上的附着力。如果底材对UV墨水的附着力非常差,或产品对UV墨水附着的要求比较高,
那可以考虑使用促进UV墨水附着的底涂剂/UV墨水附着力促进剂。底涂剂可以与各种光滑基材表面如玻璃,陶瓷,各种金属及不锈钢的极性团有效结合,在底材表面迅速形成高光泽,透明的薄膜。
在非吸收性底材上涂刷底涂剂以后,UV墨水的附着力可以提高,达到理想的附着效果。不同于电晕处理,化学底涂的材料中不含非极性的油状分子,
可以有效的消除由于这类分子的迁移而造成的电晕效果不稳定的问题。但是,底涂剂的适用范围有选择性,对玻璃,陶瓷,金属,亚克力,PET这样的底材效果更好些。
一般而言,在UV墨水没有完全固化的情况下,我们可以观察到UV墨水在非吸收性底材上附着差的现象。
怎样选择合适的纸箱喷码机
一般纸箱喷码机种类很多,在选择上应该选择稳定性、高分辨率、热墨技术较高的喷码机,纸箱的喷码机在进行运作的时候打印的是不同的标识,这就对效果有一定的要求了,那么怎么选择合适的纸箱喷码机,下面详细介绍。
1.需要选择稳定的热喷墨技术、高分辨率打印、快速更换墨盒以及诸多工业级性能的纸箱喷码机。
2.在选择合适的纸箱喷码机上主要参考以下的参数进行选择:
(1)高质量:缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术,墨滴体积更小能够提供了更好的喷印精度,达600DPI,在喷码条码时,扫描率很高。
(2)高速喷码:喷出墨滴高频率,实现高速高质量喷码,文字约在240米/分钟,条码可以60-90米/分钟。
(3)喷码效果好:热发泡喷墨技术采用水性墨水技术,喷码效果好。
(4)维护方便:墨盒安装更换方便,维护***简单。
(5):多组喷头级联技术和无缝连接技术,单个或多个喷头可用,1-24个喷头可以,多喷头效率更高。
UV喷码机
影响UV喷码机喷印效果的主要因素包括工作环境、油墨问题、产品材质、供墨负压、固化灯问题等,UV喷码机的工作环境一般要求为:温度0℃-45℃、湿度15%-75%的环境,并且要有良好的接地。
1、环境影响
一些厂家的流水线由于工作环境不符合要求,温度过低或太高,湿度过高或太低,导致UV喷码机不能达到正常的喷印效果。
2、油墨问题
UV墨水的特性包括粘度、表面张力、PH值、电导率等几方面,不同的产品采用不同特性要求的墨水,方能达到喷印效果。
3、产品材质
一种墨水并非在所有材质的产品上都能达到良好的喷印效果,例如渗透性强的纸箱与塑料薄膜,使用同一种UV墨水时喷印的效果会差距。
4、供墨负压
UV喷码机的负压负值越低,供墨多,容易积墨。负压负值越高,供墨少,容易出现断墨。即喷头负压不足会造成漏墨,负压过大又阻碍墨滴喷射,所以必须调至适合的负压值才能喷印效果。
5、固化灯等问题
UV喷码机一般需要配套LED固化灯,除了少部分材质无需固化干燥,大部分材质若未经固化灯光照,可能喷印效果无法满足需求。另外,电脑系统及软件出现问题时,也可能会出现喷印效果不佳的现象。
UV喷码机是指采用UV油墨来进行喷印的压电式喷码机,UV油墨是一种需要紫外线照射才会干的油墨,UV是Ultr***iolet的缩写,中文译为紫外线。其工作原理与压电式喷码机一致,利用压电晶体变形这一特性,UV油墨喷射落在移动的物品表面,形成点阵,从而形成文字、图案。
UV喷码机是近年来研发出的新型喷码设备,因其油墨特性,受到各应用行业生产商青睐,UV喷码机油墨喷印经紫外线固化灯照射后可立即干燥固化,稳定性好,能在各种材质上实现喷码标识。传统的UV喷码机采用墨囊供墨系统,新型UV喷码机则采用智能电控负压供墨系统,使生产操作更简单、性能更稳定。
随着我国溯源系统建设脚步加快,质量安全追溯“二维码”标识需求增大,UV喷码机行业迎来了更大的市场发展空间。
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