怎么才能提高喷码UV墨水的附着力
同其他靠热固化的墨水相比,UV墨水有着干燥速度快,VOC含量低的优势。
但是,在一些非吸收的承印底材上,因为UV墨水瞬时干燥,有时会导致UV墨水对底材附着力低的问题。尽管需要的附着的程度取决于喷码产品的终使用环境和用途,
在采用了合适的方法后,UV墨水对底材的附着力可以被提高。
电晕处理是一种通过处理的方式提高UV墨水附着力的方法。
电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴,利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出,带着高能量的游离电子加速冲向正极,
这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗,增强与墨水结合的能力,达到正确UV墨水附着力,提高墨层附着牢度的目的。
电晕处理过的材料表面张力稳定性差,随着时间的推移,电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存,电晕效果减弱更快。
如果使用电晕处理的底材,必须同供应商合作,保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,PP,尼龙,PVC,PET等。
在很多情况下,将底材用酒精清洁一下会提高UV墨水在底材上的附着力。如果底材对UV墨水的附着力非常差,或产品对UV墨水附着的要求比较高,
那可以考虑使用促进UV墨水附着的底涂剂/UV墨水附着力促进剂。底涂剂可以与各种光滑基材表面如玻璃,陶瓷,各种金属及不锈钢的极性团有效结合,在底材表面迅速形成高光泽,透明的薄膜。
在非吸收性底材上涂刷底涂剂以后,UV墨水的附着力可以提高,达到理想的附着效果。不同于电晕处理,化学底涂的材料中不含非极性的油状分子,
可以有效的消除由于这类分子的迁移而造成的电晕效果不稳定的问题。但是,底涂剂的适用范围有选择性,对玻璃,陶瓷,金属,亚克力,PET这样的底材效果更好些。
一般而言,在UV墨水没有完全固化的情况下,我们可以观察到UV墨水在非吸收性底材上附着差的现象。
UV喷码机工作原理解析!
在标识行业中,随着各行各业的企业需求的复杂性、以及市场应用需求的多样化、整体配套自动化让我们的UV喷码机开始进入企业的视野之中。、、高辨识率以及应用广泛性的功能特点让它在标识行业市场上越来越受欢迎。那么关于UV喷码机是什么,它又有着什么样的魅力让人们都广泛使用它呢。UV喷码机是什么?它的工作原理又是如何运作的呢?其实,简而言之,UV喷码机是我们通常所说的压电式UV喷码机。这与它的工作原理有关,它主要是采用压电喷头。其工作原理是利用压电晶体字外加电压下变形这一特性,给压电晶体加一个强脉冲电压,结构中存储液体装置的体积会发生突然变化,从而让流体从固定的小孔中喷出,达到喷出墨滴的目的。压电式UV喷码机操作方便,安装简易,其喷印功能也是很强大。UV喷码机的喷印功能可以为你实现喷印实时数据、可变数据条形码、二维码、彩虹码等内容信息。可以为你实现多种喷头同时喷印,提供整体生产效率并节省了人工成本。是当下标识行业中较为受欢迎的一种自动化喷码设备。
UV喷码机的出现,让品牌产品有了防伪保障
当今,UV喷码机已经在现实生活中得到了广泛的应用,无论是什么样的产品你都可以看到,它的包装上会喷印有保质期、生产日期和一些批号等,还有近几年盛行过的二维码!其实这都是UV喷码机的功劳,可以说因为有了这个标识设备的存在,才让企业的产品有了一定的防伪保障!
目前,它所在的应用范围可以说是比较广泛。无论是在制药业、食品行业、化妆品行业、建材行业、电子元器件行业等等都能够用它强大的喷印功能在不同的材质上完成赋码工作。并且它可喷印随着时间变化的信息,还有可变数防伪二维码信息等。因为UV喷码机通常采用的是非接触式压电式喷码技术,所以它并不受任何尺寸与质地的限制。
uv二维码喷码机常见故障主要有检测系统不能有效检测重码现象、喷码机电脑显示屏黑屏、喷印内容漏线、检测信号同步器信号或光电开关或者光纤信号问题、喷印的内容有散点、喷印的内容的起始部分化开现象等。
1.检测系统不能有效检测重码现象,解决方法是更换新的检测系统
2.喷码机电脑显示屏黑屏,因为电脑系统坏掉,要重装系统,重装软件就可以***正常状态。
3.喷印内容漏线
(1)用强喷功能喷印检查是否有漏线现象。
(2)如果喷印内容刚好是整个喷印高度的一般的话,就很有是喷头驱动板信号线问题。
(3)用针管从墨盒端往喷头端挤墨水,看出现漏线的喷孔是否有漏线。
(4)如果是机械上喷孔堵塞,先用针管从墨盒端往喷头端正压挤清洗液,尝试来回多洗几次。
(5)不行的,用吸尘器之类的从喷头端进行倒吸清洗(就是所谓的负压),此步千万注意与喷头接触时容易碰到喷孔,负压清洗的持续时间不能太长,次数不能太多。
(6)实在不行就单独拆下喷头,使用超声波振荡器进行清洗,注意喷头不能全部浸入清洗液中,超声波振荡器的功率控制在100W以下。
4.检测信号同步器信号或光电开关或者光纤信号问题
(1)光电开关或者光纤信号一般是有可调感应距离的,首先调节感应距离看是否正常。
(2)将产品与光电开关或者光纤信号的感应距离远近调整下,看是否正常。
(3)在产品与产品之间有间隙,否则光电开关或者光纤信号将不能触发。
(4)同步器的轴或传动带等传动部件是否接触正常,工作正常。
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