减少拉丝模具制造的噪音(一)
一、注重模具***、清洁,保持刃口锋利。
二、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长,模具刃口与零件接触面不要太大,冲头做斜刃阶梯冲裁,使模具在不同的位置切入深度不同,整个过程实现真正的切断,而不是同步挤断。
三、模具刃口必须垂直于安装面,且凸凹模刃口配合间隙要合理,卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力,采用软表面的卸料板等方法。
人造金刚石模芯对拉丝模寿命的影响
人造金刚石又称聚晶金刚石, 它是由许多单晶微粒无定向聚合而成的多晶体, 具有较高的强度和硬度, 耐冲击性较强, 性质均匀、综合性能良好。拉丝模在拉伸中、细丝时,使用寿命比金刚石模和硬质合金模高,且丝材尺寸稳定,表面质量好。但人造聚晶金刚石的晶粒较粗大,抛光困难,拉伸细丝的表面光洁度不如天然金刚石。通过细化晶粒,可提高抛光性能,在中、细丝的拉丝模上取代天然金刚石,大大降低成本,提高产品质量。
拉丝模具防止丝线拉断的方法(一)
整套拉丝模具在加工前必须进行合理匹配。如果拉丝模具的大小匹配比不合理,就会导致钢丝断裂。根据生产线成品的规格和厚度,可进行柔性配置,并可选择正常压缩比,以保证正常运行。
整套模具应从出线模具向前布置。如果拉拔模具顺序布置不正确,前塔轮与后塔轮连接不正确,后塔轮与定速轮连接不正确,就会出现断丝的情况。
机器上的模具,如尺寸不正确,会造成断丝。如果模具尺寸不正确,则会混淆正常压缩比,导致导线断裂。因此,模具必须是正确的。
模具内部结构不完善。如果长的压缩区域太小或太短,将会导致线断裂。解决方法是改进模具内部结构,修复后在上机使用。
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