拉丝模在国内外的孔形对比情况（一）

入口角小。由于在拉拔过程中线材首先和模芯入口区接触，入口区锥角小，不但增大了线材与内孔的接触面积，使摩擦力增大，而且妨碍润滑剂的带入，使拉丝过程中的润滑效果变差，严重影响模具使用寿命。而国外拉丝模产品的入口角增大，有效地避免了线材与拉丝模的擦伤，而且带入了更多的润滑剂，增强了润滑效果，减少了模芯磨损。这种改变提高了线材的表面质量，同时也提高了拉丝模的使用寿命。  

天然钻石拉丝模磨损因素

线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，致使对线材和拉线模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值，两者都将加速模具的磨损。

因退火不均匀而造成的线材硬度不均匀等因素容易造成天然钻石拉丝模过早产生疲劳损伤，形成环形沟槽，加剧模孔磨损。

线材表面粗糙，表面粘附氧化层、砂土或其他杂质等会使模具过快磨损。当线材通过模孔时，硬、脆的氧化层及其他粘附杂质会象磨料一样地造成拉线模模孔很快磨损及擦伤线材表面。

天然钻石拉丝模润滑不畅或润滑油含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快，金刚石晶粒脱落，导致模具损伤。当润滑油不洁净，尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑时，极容易划伤模具和线材表面

拉丝模具具有广泛的用途

拉丝模具具有广泛的用途，例如它可以用于电子设备，雷达，电视，仪器仪表和航空航天中的高精度导线，以及常用的钨丝，钼丝，不锈钢丝，电线和电缆，以及各种合金线。所生产的金刚石拉丝模具采用天然金刚石为原料，具有较强的耐磨性和较长的使用寿命。拉丝模具嵌件的生产过程包括多个工艺步骤，例如压模，拉丝模和车削。