冷作模具包括拉丝模

冷作模具-----包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，其铬质量分数可高达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，能高达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其***大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

拉丝模的种类及作用

市面上的拉丝模按材质分类。1. 钢模：拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。2.硬质合金模：拉制钢丝（钢线）一般采用硬质合金模具(Tungsten carbide nib)，这种拉丝机模具的典型结构为一个圆柱形（或略带锥度）的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中，模芯内孔中有喇叭口(Bell radius)、拉丝机入口锥(Entrance angel)、变形（工作）锥（approach angle）、定径带(bearing)及出口角(back relief)。4.钢丝模：拉有色金属线，如铜、铝，也较多采用和钢丝模类似的拉丝模，内孔形状有些差异。虽然价格便宜，但使用寿命短，且影响线径，基本上都淘汰了。5.聚晶模——人造钻石模，还有用到天然钻石的拉丝模。铜拉丝和铝线拉丝一般都采用聚晶模。 6.纳米钻石模：新型拉丝模，寿命长，成本高。

拉丝模曲线型孔型设计理论

拉丝模曲线型孔型设计理论自20世纪40年代由美国机械工程师设计发明，之后得到广泛应用。50~60年代，前苏联和东欧一些***大都采用曲线型孔型。50年代初，我国吸收了前苏联的***技术，即在拉丝模的研磨中使孔型的各区域圆滑过渡，必须把入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区等五部分的交接处用半径很大的圆弧连接，使孔型的纵剖面线形成一个具有不同曲率半径的大弧线。这种孔型在当时的拉丝速度下是适合的。