减少拉丝模具制造的噪音（二）

一、各工作模板间的配合精度， 拉丝模具厂加工一些排气槽。

二、止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式，减小抨击面积。

三、脱料板弹顶来源改为T型顶杆，弹簧装在上模座，等高套与顶杆配用，开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。

四、拉丝模具厂保持润滑良好，模具无干涉，顺畅。

国产拉丝模模坯存在明显不足

对国外产品比较，国产拉丝模模坯存在以下明显不足：入口角小，工作区短小，定径区不明显；从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：***酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。

润滑液浓度和润滑液温度对拉丝模的影响

在水箱拉丝机内采用湿式拉拔润滑剂，可以减小拉拔过程中钢丝与模具接触面的摩擦因数，在二者之间形成一定厚度的润滑膜，可降低拉丝模具损耗。润滑液中湿式润滑剂质量分数的高低也是影响钢丝拉拔速度的关键因素之一，应由专门人员定时添加和检测润滑液，以保证润滑液中湿式润滑剂的质量。

钢丝在拉拔过程中会由于自身变形和与模具内壁摩擦而发热，在经过多道次拉拔后，钢丝温度会更高，若不及时降温，将会造成润滑失效、模具寿命缩短等情况。为了保证钢丝拉拔速度，水箱拉丝机中的润滑液应采用循环冷却的方式稳定其温度。这是需要定期检修循环设备及润滑液温度等方式，确保拉拔速度稳定。