拉丝工艺抛光轮的抛光使用
拉丝工艺抛光轮的抛光使用
进行拉丝工艺操作时,拉丝材料抛光轮的转动方向向着自己,并获得足够的速度。同时 将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面覆盖满蜡。用一块干 净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟,使抛光蜡展开。反复几次,使蜡均匀覆盖在表面上。当 表面完全覆盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(要擦除轮子 上的蜡后再涂) 。
常用的拉丝模材料
在小型线材、丝材的拉拔加工中,天然金刚石、聚晶金刚石和CVD涂层模是常用的拉丝模材料。在拉拔小直径丝材时,CVD涂层金刚石模克服了天然金刚石模的各向异性,同时具有优良的强度和硬度,拉拔产量很高,表面质量也达到要求。试验证明,CVD涂层金刚石拉丝模的寿命等同于天然金刚石模具,产品合格率高,表面质量优于国产聚晶金刚石。
拉丝模曲线型孔型设计理论
拉丝模曲线型孔型设计理论自20世纪40年代由美国机械工程师设计发明,之后得到广泛应用。50~60年代,前苏联和东欧一些***大都采用曲线型孔型。50年代初,我国吸收了前苏联的***技术,即在拉丝模的研磨中使孔型的各区域圆滑过渡,必须把入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区等五部分的交接处用半径很大的圆弧连接,使孔型的纵剖面线形成一个具有不同曲率半径的大弧线。这种孔型在当时的拉丝速度下是适合的。
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