拉丝模模芯各区的作用

模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模；润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，铸铝锅模具***，是模孔的主要部分，生产铸铝锅模具，钢丝的变形过程在这里进行，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时，工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台，该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α（又称为模孔半角）主要用于确定拉拔力的大小；定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。

拉丝模快速损伤原因

线材表面粗糙，表面粘附氧化层、砂或其它杂质等都会使模具过快磨损。当线材通过模孔时，硬、脆的氧化层及其它粘附杂质会像磨料一样地造成拉丝模模孔很快磨损及擦伤线材的表面。润滑不畅或润滑液里含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快，模具晶粒脱落，导致模具损伤。当润滑液不洁净时，尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑，极容易划伤模孔的表面及线材的表面。

直线型拉丝模的组成

直线型拉丝模由：入口区、压缩区、定径区、倒锥、出口区等几部分组成，如图1所示。压缩区、定径区、倒锥是拉丝模较为关键的部分，入口区和出口区次之。各部分的纵剖面线必须是直线；相邻部分的交接处应呈明显夹角，甚至可以是尖锐的；入口区的角度比R型大，为60°~90°；去掉了R型的润滑区，将压缩区(即工作区)比R型加长50%左右，润滑膜的建立引向入口区和压缩区，以形成更致密的润滑膜，适应高速拉丝的需要；定径区呈圆柱状，改变了R型定径区的锥型；增加了倒锥，其功能是防止拉制完成的线材在离开定径区和遇到铜渣时遭到损坏。