拉丝模制造材料——合金钢模

合金钢模是早期的拉丝模制造材料。用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和耐磨性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在生产加工中已几乎看不到合金钢模。将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，冲压模具，在高于固化温度时，有较大的固化速率。

拉丝模属于冷轧模具

冲压模具材料一般用模具钢和工具钢，冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、等等，必须具有较高的硬度、强度、耐磨性和一定的韧性；热轧模具分为锤锻、模锻和鸡鸭、压铸几种主要类型，因为它在工作中除了要承受巨大的机械应力以外，还要承受反复受热和冷却的双重作用，由此产生的巨大热应力。所以，热轧模具除了应具有较好的强度、硬度、耐磨性和韧性以外，还需要具有良好的高温强度、热疲劳度。如想了解更多拉丝模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。

拉丝模的拉拔过程

拉拔过程中，弹簧钢丝以及拉丝模之间的滑动摩擦，可能会导致模孔中的钢丝变形不均匀，而且会产生大量的热能，增加能耗量，这时需要使用拉丝粉要干燥和流动性好，同时拉拔过中 还需要经常的搅拌，这样可以防止拉丝粉结焦。

在拉丝过程中确保模盒和卷筒的冷却水道通畅，可以保持足够的流量，并保持模盒干燥、清洁。拉丝机卷筒使用内部 窄缝式水冷以及外部强制的风冷，成品卷筒使用内部喷淋水冷以及外部环形缝隙强制风冷，用硬度比较较低冷却水，水压在0.2-0.3MPa，温度不要超过 30℃。

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拉丝模润滑区的作用

尽管润滑区相对加长，并且开始瞬间能提供良好润滑，但是它会减小接触表面润滑压力，并产生涡流效应，导致润滑粉反向流出模孔，减弱润滑效果，再加上由变形产生的种种不良效果，终导致润滑失效，表面裂纹、刮伤，模耗加剧，丝径难以控制。如想了解更多拉丝模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。