?模具设计原理悬浮漆包模

因为不同的成型模具已应用很多领域，加之***模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。第二,可能出现裂纹,一般这个裂纹是人字形状或者有中心部分断开,这由于工艺上安排不合理,如果拉拔的力度过大,超过了材料的极限张力,就会产生这样的结果。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在加条件下进行生产。因咬合惹起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后能够从基本上予以处理。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

3、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

4、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

5、修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙笑，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

　　6、收缩和变形，塑料易收缩（如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm；可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量。所以一定要明确拉丝模具修补的具体步骤：1、清理：在需要修补处作简单清理去除油污和杂质，否则在修补过程中有通电不畅和火花飞溅现象。

　　7、收缩量，在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。①成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。一般出产电缆都需求模具具有必定的强耐性与耐磨性，能满足模具工作环境的央求，而且具有超卓的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性，满足模具的工艺功用。②中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。③模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

涂漆模具设计原理

标准安稳，在成型过程中，塑件与模具触摸的面要比脱离模具部分的标准安稳性更好。假定日后因为资料刚度的需求要求改动资料厚度，或许导致要将阳模转换为阴模。塑件的标准公差不能低于缩短率的10%。

塑件表面，就成型资料可以包住的规划而言，塑件可见面的表面结构应在与模具触摸处成型。假定或许的话，塑件的亮光面不要与模具表面触摸。就像选用阴模制造浴盆和洗衣盆的状况。

涂漆模、拉丝模的作用和用途介绍

涂漆模、拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是涂漆模、拉丝模。涂漆模、拉丝模的模蕊一般是用天然钻石，人造钻石(人造钻石有GE，PCD，合成料等)。

涂漆模、拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石涂漆模、拉丝模拉制出来的。

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