陶瓷压头优势及缺点都有哪些？

机械性能方面：硬度高、强度高、耐磨性好、抗张强度高、不易变形等；9、出产认识：叠片冲压，***不到位，模板有裂纹仍持续钨钢加工。过高的硬度（其硬度为牙釉质的9倍），且抗张强度十分高 在前的伸长或变形不到总体积的 1% ，而金属托槽则超越 20%，保证其在口腔杂乱的咀嚼运动下不变形和正畸力学系统的完整传递。陶瓷托槽对弓丝的摩擦阻力显着高于金属托槽，这无疑要延伸时刻。为削减弓丝的磨擦阻力，已有带金属或塑料槽面的陶瓷托槽面世；与传统托槽比较报价较贵，但报价低于无托槽隐形矫治器；

陶瓷压头的化学键主要有离子键和共价键。因为陶瓷压头弹性模量大，其键的方向性强而密度小，同时位错少，故可塑性小。它的显微结构不同于金属资料，很少由单一相组成，组成的晶相结构杂乱。因此其硬度测定办法也不同于其它资料。

因为陶瓷压头结构杂乱，且性质硬而脆，塑性形变小。故常用硬度表示办法有维氏硬度、努普硬度和洛氏硬度。它们都是经过压入陶瓷表面而测得陶瓷的硬度。

成型办法的影响：

实践出产与很多研讨标明：低气孔率、高细密度的氧化锆陶瓷节构功能优l秀。奉告密度意味着陶瓷体内晶粒摆放严密，在接受外界载荷或腐蚀性物质腐蚀的时分不易构成***性的突破点。而要得到钙质密度的陶瓷胚体，成型办法是要害。氧化锆陶瓷的成型一般选用干压、等静压、热压铸等办法。不同的办法具有不同的特点，对维护率陶瓷烧结性和显微结构的影响也会有所不同。陶瓷压头的硬度是其内部结构结实性的体现，首要取决于其内部化学键的类型和强度。一般关于形状复杂的制品多以注浆和热压铸工艺为主，关于形状简略的制品可选用干压成型。一般来说，干压成型的制品细密性好于热压铸成型的制品。

烧结的影响：

关于陶瓷的烧结，简略的讲就是陶瓷生坯在高温下的细密化进程。跟着温度的上升和时刻的延长，粉末颗粒之间发作粘结，烧结体的强度添加，把粉末颗粒的聚集体变为坚强的具有某种显微结构的多晶烧结体，病取得所需的物理，机械功能的制品或材料。在功用陶瓷方面,其优异的耐高温功能作为感应加热管、耐火资料、发热元件运用。样品的细密化速率、终究结构往往也反响了它经历过什么样的热处理进程。