陶瓷零件材料在抗压方面有非常好的性能，但一些工程师却对陶瓷的抗压性有所误解，认为它们不能用于高压场合，然而仔细研究那些抗压失效的例子能发现，陶瓷材料如：氧化锆陶瓷零件以合理的设在抗压方面有着不俗表现。例如，氧化铝陶瓷零件的抗弯强度是许多塑料的3-5倍，达到316不锈钢抗弯强度的一半。此外，一些氧化锆和氧化铝的合成材料所具有的抗弯曲强度能与淬硬的工具钢相抗衡。

     产品质量与精度对陶瓷零件烧结厂家的重要性不言而喻，在生产过程中尤其要注意的细节问题，小细节决定成败，不仅要有工匠精神，更要真正的做到精加工，做出我们的好产品。如果产品达不到客户的精度要求，市场将无情的淘汰我们。陶瓷零件加工厂家要把产品质量牢记在心，把客户质量放在心上。

      图纸中尺寸标注的要素，关于直径尺寸、直径和半圆、剖面是正方形结构的尺寸、倒角、螺纹、光孔，沉孔、螺纹孔、槽的标注方法，间隔相等的链式尺寸标注等，对图纸有了进一步的了解，文字加图纸实例让我们更直观的学习，再结合工作中的实例，将产品的质量越做越好。

镜面研磨加工陶瓷微孔加工厂

   选料考究的氧化锆陶瓷零部件对于加工条件要求比较高，除了要求氧化锆陶瓷加工设备达到一定的***水平，还要求加工规模足够能实现批量加工。因为企业选择氧化锆陶瓷加工所需要收到作为零配件的产成品的数量不会是小数，如果对方加工规模不够是无法保证后续生产流程的顺利衔接的，可以交期会受影响。

 镜面加工是零部件切削加工的较高境界，是提高机械部件使用寿命的有效手段。镜面效果是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时，称：镜面加工，精密陶瓷零件加工是否可以做到呢？是肯定的。

氧化锆陶瓷加工的特点：1.陶瓷被为硬脆材料：硬度大、强度高是陶瓷材料的一个优点，然而又成为陶瓷材料后续加工的大难题。2.陶瓷材料导电性低、化学稳定性高。因此，在进行后续加工时必须考虑陶瓷材料的这些特点，一般不能使用电加工或者化学刻蚀陶瓷的精加工，依加工能量方式的不同可归纳如下:机械加工、化学加工、光化学加工、电化学加工等加工方式。其中机械方法的加工方法又分为磨料加工、刀具加工，其中磨料加工又分为磨削、超精加工、研磨、超声波加工等方法。根据不同的性能要求，氧化锆陶瓷加工的方法不同。