合理挑选和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的功能硬而脆，且易发生新的切削刃，因而切削力小，磨削热较小，在粒度上运用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上选用中柔和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可下降切削热。开展新钢种的着眼点，应是下降钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。

　　钨钢资料精磨时挑选恰当的砂轮十分重要，当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的资料时，优先选用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新资料的使用，CBN（立方氮化硼）砂轮显示出十分好的加工作用，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC表里圆磨床上精加工，作用优于其它品种砂轮。20g/cm3我们可以根据买回来的钨钢测量出外形尺寸，再根据外形尺寸算出体积，然后称出重量为多少KG，由公式：密度=重量/体积（留心把KG换算成g，体积单位为CM3）如果算出来密度低于YG15的国标密度，则可以断定这块钨钢肯定为再生料钨钢。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，坚持砂轮的锋利，当砂轮钝化后，会在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表烧l伤，强度下降。    

疲倦开裂功能  模具作业过程中，在循环应力的长时间效果下，常常引起疲倦开裂。固相烧结阶段（800℃——共晶温度）在呈现液相曾经的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的进程外，固相反响和分散加剧，塑性活动增强，烧结体呈现显着的缩短。其方式有小能量多次冲击疲倦开裂、拉伸疲倦开裂触摸疲倦开裂及弯曲疲倦开裂。模具的疲倦开裂功能首要取决于其强度、韧性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。   高温功能　当模具的作业温度较高进，会使硬度和强度下降，引起模具前期磨损或发生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以确保模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。　 

钨钢资料全体选用钨钢制成，因钨钢的硬度极高而具有脆性，受外力冲击简单开裂，特别是钨钢分切刀片的厚度较薄，受外力拳击就更简单碎裂了，所以，在装置运用各种钨钢资料时制止击打、投掷钨钢资料。

钨钢资料的棱边极端尖利，装置时请特别注意安全，避免形成不必要的人身损伤。

钨钢资料制造的系列钨钢产品特别耐磨，其运用寿命是高速钢（白钢）的几十倍，可大幅提高您的工作效率从而降低您的本钱。

钨钢资料因具有极高的硬度，所以其加工特别困难，可行的加工办法有如下几种：

电火花加工（中走线、慢走丝、快走丝加工）

焊接加工：铜焊、银焊加工。

磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、东西磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求挑选。

激光加工：可用激光切开成形、打孔，可是切开的厚度受激光机的功率约束。

硬质合金刀具从中国刀具行业的现状来看对我国制造业的发展做出了重要贡献，但另一方面，与制造业的需求相比，它在  产品结构调整、行业转型和刀具三个方面尚存在着一定差距。我们必须在这三个方面取得新的进展，以满足制造业对工具行业的需求，并为更长远的发展打下基础。在收购钨钢的时候，光洁度、公役都会影响到产品的价格，所以，不是精度越高越好，光洁度越高越好，而是，合适自己运用的钨钢就是好的钨钢。

为此，我国需对硬质合金刀具产品进行结构调整。如今刀具材料已经进入了以硬质合金为主的时代，与高速钢相比，硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率。