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作者:宏亚陶瓷2021/11/13 4:30:16







陶瓷精密加工的方法有哪些?

在陶瓷工业中,东莞精密陶瓷材料根据性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括机械加工、电加工、超声波加工、激光加工及复合加工几大类。下面简要介绍下东莞精密陶瓷的机械加工方法。

1、陶瓷材料的机械加工|陶瓷精密加工

     陶瓷材料机械加工主要包括车削加工、磨削加工、钻削加工、研磨和抛光等。


(1)陶瓷材料的车削加工

车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;对陶瓷材料精车削时,使用天然单晶金刚石刀具,切削时采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,车削加工难以保证其精度要求,故车削加工应用不多,基本上还处于研究阶段。






【陶瓷加工】塑性是指材料在外力作用下产生变形的能力,而超塑性是指材料在特定条件下,呈现出异常低的变形抗力和异常高的流变能力。

不同材料具有不同的塑性变形能力,例如我们小时候玩的泥巴,小孩只需要用很小的力,就能随心所欲改变泥巴的形状,而装饮料的塑料瓶,要改变其形状却没那么容易,于是我们认为,泥巴的塑性比塑料瓶更好。在材料加工过程中,我们理所当然地希望材料的塑性能够尽量地好,这样我们易于获得各种复杂形状的材料。金属材料一般都具有良好的塑性,因此可以采用诸如锻造、冲压等塑性加工方法实现材料的成形。





  氧化锆陶瓷零件具有敏感的电性能参数,主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高温发热体等领域。氧化锆具有较高的折射率(N-21^22),在超细的氧化锆i粉末中添加一定的着色元素(V205, Mo03, Fe203等),可将它制成多彩的半透明多晶Zr02材料,像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒。

  精密陶瓷零件应用到机械设备的精密部件中,因为他有强的耐高温度,容易成型,耐磨,特别是隔热性能好是一般金属材料没法做到的,还是不导电,无静电。相信随着工业的发展的烧结技术的不断进步,将有更多的材料加入到陶瓷零件烧结加工中来,将来的陶瓷零件也将发挥到更大的作用。




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陶瓷零件虽说是一种新材料,但是应用势头确实增长很快!相对应的陶瓷零件检测设备也是水涨船高!

氧化锆陶瓷材料的优势在汽车上发挥的淋漓尽致,因为汽车的很多零部件都是用这种材料制作而成的,在发动机、传感器、制动器、减震器等重要装置中都有涉及。详细了解一下特殊陶瓷吸引用户的特质。


传统材料的汽车发动机存在热量损失严重的问题,为了减少这部分损失,就要用隔热性能好的氧化锆陶瓷材料围住燃烧室进行隔热,进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量,从而有效的提高汽车发动机的热效率。




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