在相同的压入深度下，非抱负形状钨钢压头的实践触摸面积远大于按尺度核算的抱负钨钢压头的触摸面积，使得开端丈量时有着较大冲突力，使得资料反抗变形才能增强。

   现在钨钢压头的品种较多，纳米压痕仪常用的是玻氏钨钢压头和楔形钨钢压头。抱负玻氏钨钢压头为三棱锥形，但实践加工中很难做到钨钢压头锥面的三个面交于一点，往往在钨钢压头端部存在必定的曲率半径。

   另外,在实践使用过程中，由于钨钢压头被磨损，钨钢压头端部曲率也是变化的，这个变化会发生一系列的影响：1.压痕深度在必定范围内时,不同压痕不具有几许相似性，测验成果的重复性差，可比性也差；2.添加了钨钢压头在初始压入时钨钢压头与被测资料之间的冲突，使得发生相同压入深度时的载荷添加，发生压痕尺度效应现象；3.***小塑性压入深度添加，即在发生相同压痕深度的条件下，卸载后可能没有剩余变形。本实用新式的有利作用为:经过新式结构的仿型压头，经过底侧压合槽的规划及平面度的保证，直接经过一次压合，既可完成整个双层膜功用片的成型，全体结构简单、操作便利，大大的削减了压合工序，提升了压合功率。

焊接剩余应力的影响 焊接区域的剩余应力是一种潜在的损害，尽管焊接后钨钢压头工件上纷歧定能马上发现裂纹，但在随后的刃磨、保管或使用过程中却简单发生裂纹，形成东西作废。脆性开裂失效：主要是模具存在冶金缺点，如带状安排和网状碳化物。当钨钢压头的钎焊面积越大时，发生的焊接剩余应力越大，发生裂纹的可能性也越大。

  在焊接钨钢压头东西时，有必要使焊接剩余应力尽量减小。高速钢高速钢具有模具钢中的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载才能很高。焊接时有必要采纳办法减小钎焊应力，可采纳下降钎焊温度、焊前预热及缓冷、选用塑性好的钎料、加补偿垫片、改善接头结构等办法。钎焊大面积钨钢压头时，不管强度凹凸，均应采纳特别办法，以减小焊接应力和避免裂纹的发生。

疲倦开裂功能：钨钢压头的模具作业过程中，在循环应力的长期效果下，常常引起疲倦开裂。开裂抗力一次性脆断抗力：能表征一次性脆断抗力的目标为一次冲击开裂功、抗压强度和抗弯强度。其方法有小能量多次冲击疲倦开裂、拉伸疲倦开裂接触疲倦开裂及曲折疲倦开裂。   高温功能：当钨钢压头的模具作业温度较高进，会使硬度和强度下降，引起模具前期磨损或发生塑性变形而失效。   耐冷热疲倦功能：有些钨钢压头的模具在作业过程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔表面受拉、压力变应力的效果，惹起表面龟裂和脱落，增大摩擦力，妨碍塑性变形，降低了尺寸精度，然后引起钨钢压头的模具失效。